Dodatki do poręczy ze stali szlachetnej i dostosowanie komponentów - specyficzne dla Ciebie
» Teraz jesteś na - Fabryka Dah Shi i proces odlewania wosku Lost-Wax

Dah Shi Handrail Montaż Produkcja z 1000 Form Selections -
Cięcie kosztów. Oszczędność czasu

Firma Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd. (Dah Shi) oferuje ponad 1000 form i 40 lat doświadczeń. Oferuje tanie oprawy poręczy wraz z nowatorskimi wzorami i nadal zyskuje uznanie wśród międzynarodowych klientów. Niezależnie od balustrad kwadratowych lub okrągłych, armatura do poręczy do ścian, podestów szynowych, kolanek szynowych, zaślepek lub stolarskich, wszystkie są zbudowane tak, aby spełniały normy japońskie, zachodnioeuropejskie i międzynarodowe. W Dah Shi wszystkie elementy poręczy wykonane są ze stali nierdzewnej, która jest popularna i 100% nadająca się do recyklingu.

Kompletne rozwiązanie do montażu opraw do poręczy

  • Sterowanie blachą ze stali nierdzewnej - przebudowa do armatury poręczy
  • Sterowanie blachą ze stali nierdzewnej - przebudowa do armatury poręczy
Sterowanie blachą nierdzewną: maszyna do kształtowania poręczy

Stylowe zaprojektowanie schodów bez doświadczonego producenta w celu dostarczenia właściwych rozwiązań może okazać się kosztowne, ponieważ istnieją różne wymagania dotyczące obróbki, w tym odlewanie wosku, kucie zimne, formowanie blach, wykrawanie, spawanie, gięcie itp. Wybieranie odpowiednich rozwiązań produkcyjnych Jest krytyczna, a Dah Shi jest w tym dobry.

Jednorazowa produkcja elementów poręczy i balustrad ze stali nierdzewnej

Dah Shi jest w stanie zapewnić jednorazową produkcję, oznacza to, że każdy element do montażu poręczy jest zaprojektowany, wykonany i przetestowany w sposób ścisły, aby zapewnić jego dokładność i jakość. W Dah Shi jest maszyna do zwijania, walcowania i dociskania (hydrauliczna maszyna do szybkiego tłoczenia i prasa) do blach ze stali nierdzewnej, giętarek rurowych do rur i rur; CNC, kształtowanie i automaty tokarskie do elementów z odlewanego odlewanego wosku. Zgniatanie, toczenie, wiercenie, spawanie elektryczne, spawanie punktowe argon, polerowanie i montaż są przeprowadzane po wykonaniu poręczy ze stali nierdzewnej i elementów balustrad. Dostępne są również ultradźwiękowe maszyny do czyszczenia samochodu, proszkowe powłoki elektrostatyczne i szlifierka.

Maszyna do tokarki jest stosowana do otworów wiertniczych na podstawie mocowania poręczy
Maszyna do tokarki jest stosowana do otworów wiertniczych na podstawie mocowania poręczy

Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy składowe balustrad

Akcesoria do poręczy Dah Shi są instalowane na całym świecie, są na łodzi, w parku, na lotnisku lub w szkole, w wieży biurowej itp. A także ze względu na swoje doświadczone doświadczenia mają silną zdolność dostarczania poręczy, aby sprostać Twoim potrzebom wysokie oczekiwania.

  • Przycinanie i zmiana kształtu
    Przycinanie i zmiana kształtu jest jednym z procesów zapewniających dokładność każdego poręczy i balustrad
  • Urządzenia do cięcia rur do cięcia rur o wymaganych rozmiarach
    Duże urządzenia do cięcia rur ze stali nierdzewnej do cięcia rur o wymaganych rozmiarach
  • Balustrada ze stali szlachetnej
    Proces wykańczania powierzchni balustrad ze stali szlachetnej
  • Elementy poręczy i balustrad ze stali nierdzewnej wykonane przez Dah Shi.
    Elementy poręczy i balustrad ze stali nierdzewnej wykonane przez Dah Shi.
  • Elementy poręczy i balustrad ze stali nierdzewnej wykonane przez Dah Shi.
    Elementy poręczy i balustrad ze stali nierdzewnej wykonane przez Dah Shi.
  • Elementy poręczy i balustrad ze stali nierdzewnej wykonane przez Dah Shi.
    Elementy poręczy i balustrad ze stali nierdzewnej wykonane przez Dah Shi.
  • Dah Shi's schodów i poręczy części są:
  • Opłacalne
  • Elastyczny styl i stylistyka.
  • Bezobsługowy
  • Łatwe do czyszczenia
  • Możliwość recyklingu

Jeśli szukasz niezawodności i tylko wysokiej jakości poręczy , nie szukaj dalej niż Dah Shi.

"W Dah Shi nowoczesne, stylowe i opłacalne poręcze są zaprojektowane w oparciu o ponad 40 lat doświadczenia w celu osiągnięcia Twoich celów", powiedziała Rebecca Lee, kierownik projektu Dah Shi.

Kontakt z Dai Shi

Proces składania poręczy

Elementy złączne ze stali nierdzewnej i kształtki do produkcji profili - konstrukcja matrycy poręczy.

1. Projektowanie armatury poręczy

Zespół wyspecjalizowanych profesjonalistów w firmie Dah Shi ściśle współpracuje z klientami od etapu projektowania poprzez ostateczne kwalifikacje zapewniające, że zarówno matryca jak i produkt końcowy spełniają wszystkie ich wymagania.

Projektanci akcesoriów poręczy współpracują z ich producentami matryc w trakcie projektowania i wytwarzania matrycy przy użyciu najnowszego standardowego oprogramowania branżowego. Przetwarzanie wspomagane komputerowo (CAM) umożliwia odczytywanie plików danych i generowanie złożonych form skutecznie pomaga w dostarczaniu precyzyjnych, tanich form wtryskowych. Nasi inżynierowie pomagają określić rzetelność projektu poręczy, a także można zaproponować sugestie poprawiające konstrukcję odlewu lub wydajność. Inżynierowie są w pełni znajomi procesów produkcyjnych, a ich obecność w fabrykach zapewnia ciągłe wsparcie podczas produkcji.

Niezależnie od tego, jaki jest rysunek źródłowy, nasz inżynier może przekształcić swój rysunek w model solidny. Ten stały rysunek pozwala zobaczyć końcowy profil wyposażenia do poręczy ze stali nierdzewnej.

Elementy ze stali nierdzewnej i kształtki do produkcji schemat blokowy - woskowanie - wtrysk stopionego wosku

2. Tworzenie wzoru woskowego - wtrysk stopionego wosku

Repliki woskowe pożądanych odlewów są wytwarzane przez formowanie wtryskowe przy użyciu metalowej matrycy. Rozpuszczony wosk jest wtryskiwany do matrycy, tworząc dokładną replikę woskową. Jeden wzór wosku musi być wtryskiwany dla każdej gotowej części. W przypadku prototypu tworzony jest wzór jednorazowego użytku do ogrzewania, wykorzystujący plik CAD.

Pionowa woskowana wtryskarka

Pionowa woskowana wtryskarka

Pionowa woskowana wtryskarka do poręczy

Pionowa woskowana wtryskarka do poręczy

Odlewanie drzew i świerków

Rzucanie drzew i świerków

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej produkujące schemat blokowy schemat blokowy wosku

3. Zespół wzoru woskowego

Proces odlewania zaczyna się od produkcji wzoru woskowego, wykorzystującego formę precyzyjną. Wzory woskowe są przymocowane przez bramę do biegacza, tworząc klaster. Klaster zanurza się w ogniotrwałym szlamie i powleka delikatnym piaskiem, a następnie wysusza.

Proces zanurzania i suszenia powtarza się do osiągnięcia solidnej grubości. Po tym, ceramiczna powłoka jest podgrzewana, a wosk jest stopiony. Wzory te są przymocowane za pomocą "bramy" do centralnego kijka woskowego, określanego jako "drzewo" lub "sprue", aby utworzyć klaster lub zespół odlewania, a następnie zamontowany na odlewania.

Zespół wzoru woskowego

Wosk

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej produkujące schemat blokowy - budynek szkieletowy

4. Budowa Shell

Powłoka zbudowana jest przez zanurzenie zespołu w płynie ceramicznej szlamu, a następnie w złożu z bardzo drobnym piaskiem. W ten sposób można zastosować kilka warstw.

Technologia powlekania inwestycji

Technologia powlekania inwestycji

Ubytek poręczy odlewania woskowego w procesie stiukowania

Ubytek poręczy odlewania woskowego w procesie stiukowania

Robienie powłok procesu odlewania metodą inwestycyjną - zanurzanie

Produkcja powłok procesu odlewania wstępnego - zanurzenie

Elementy i okucia ze stali nierdzewnej - schemat blokowy - zanurzanie i suszenie

5. Zanurzenie i suszenie

Proces zanurzania i suszenia powtarza się do osiągnięcia solidnej grubości. Po tym, ceramiczna powłoka jest podgrzewana, a wosk jest stopiony. Prowadzi to formę do zagłębienia, która może być wypełniona stopionym metalem.

Powłoka Powłoka (Stiuk)

Powłoka piaskowa (stiukowa)

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej - schemat blokowy - odszlifowanie

6. Odmuchanie

Forma pusta jest wypalana, a ciekły stop jest wylany do wstępnie ogrzanej formy. Po zestaleniu się metalu powłoka szlamu jest odłamana, a poszczególne części są odcięte od bram łączących. Części są czyszczone i poddawane dalszej operacji wtórnej.

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej produkujące schemat blokowy - topienie i zalewanie

7. Wytopywanie i napełnianie

Powłoka jest wypełniona roztopionym metalem przy użyciu różnych technik i, w miarę ochładzania metalu, części, bramy, drzewo i miseczka napełniają się stałym odlewem.

Rozlane stopienie metalu
Rozlany stop metalu

Rozlany stop metalu

Rozlany stop metalu
Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej - schłodzone i czyszczące

8. Wytnij & Czyszczenie

Kiedy metal się ochłodzi i zestalony, powłoka ceramiczna jest rozrywana przez wibracje lub ścieranie wody.

Urządzenie do odlewania stopu metalu zawiera naczynie do przechowywania stopu i mającego część ścienną mającą skierowany do dołu otwór stopu stopu, przy czym naczynie przechylnie tak, że ta część ściany może być podnoszona i opuszczana. Fontanna ma wierzchołek do przyjmowania stopu, gdy jest zarejestrowany w wymienionym otworze i dnie do połączenia z dnem formy. Gazoszczelne elastycznie odchylone środki uszczelniające łączą otwór spustowy i górną czułość, gdy wymieniona część ścianki opuszczona jest na nią nachyloną do góry.

Środki uszczelniające są wykonane w postaci dwóch części, które elastycznie elastycznie sprzęgają się, gdy ścianka konwertera z otworem dociskającym opuszcza się na górze fontanny, przy czym jedna część jest połączona ze ścianą, a druga jest połączona z fontanną. Środki uszczelniające są zaopatrzone w przepust gazu tak, że strumień metalowy spustowy może podlegać opuszczeniu w celu odgazowania lub otoczenia gazem obojętnym.

Wybijak powłoki za pomocą wytrząsarki

Wybijak powłoki za pomocą wytrząsarki

Stalowa maszyna do czyszczenia perełek do poręczy

Stalowa maszyna do czyszczenia koralików do poręczy

Stalowa maszyna do czyszczenia perełek - jeden z utraconych procesów odlewania wosku

Stalowa maszyna do czyszczenia perełek - jeden z utraconych procesów odlewania wosku

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej produkujące schemat blokowy

9. Cięcie

Części są odcięte od centralnego drzewa przy użyciu piły o dużej prędkości.

Usuwanie elementów łączących poręcze po utracie odlewania wosku jest przetwarzane

Usuwanie elementów łączących poręcze (cięcie bram) po utracie odlewania wosku jest przetwarzane

Burr bezpłatna obróbka, proces polerowania

10. Wykończenie

Burr bezpłatna obróbka, proces polerowania

Test laboratoryjny dla każdej części schodów i poręczów

11. Badania laboratoryjne

Test laboratoryjny dla każdej części schodów i poręczów

Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy balustrad

12. Pakowanie i dostarczanie

Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy balustrad

Kontakt z Dai Shi

Przejdź do strony produktuSprawdź akcesoria do poręczy: kolanka, kołnierze ze stali nierdzewnej, adaptery szynowe, złączki kulkowe, złączki, złączki płaskie, zaślepki, osprzęt kwadratowy i wsporniki kolejowe itp.

English | Deutsch | Français | Español | Русский | Italiano | العربية | Português | 日本語 | 한국어 | Việt | ไทย | हिन्दी | Indonesia | Nederlands | Polska | Română | Close