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Dah Shi Fabricación de accesorios para pasamanos con 1000 selecciones de moldes:
ahorro de costos. Ahorrar tiempo

Con más de 1.000 moldes disponibles y 40 años de experiencia,Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd.(Dah Shi) ofrece accesorios para pasamanos de bajo coste junto con diseños innovadores y continúa ganando visibilidad entre los compradores internacionales. Independientemente de las barandillas cuadradas o redondas, los accesorios de pasamanos para paredes, las bases de los pasamanos de las escaleras, los codos de los pasamanos de las escaleras, las tapas de los extremos o las uniones, todos ellos están construidos para cumplir con los tamaños estándar internacionales japoneses, occidentales y europeos. EnDah Shi, todos los componentes de la barandilla están hechos de acero inoxidable, que es popular y 100% reciclable.

Soluciones totales de diseño de accesorios para pasamanos

  • Manipulación de chapa de acero inoxidable: máquina remodeladora para herrajes de pasamanos
  • Manipulación de chapa de acero inoxidable: máquina remodeladora para herrajes de pasamanos
Manipulación de chapa de acero inoxidable: máquina remodeladora de herrajes para pasamanos

Un diseño elegante de barandilla de escalera sin un fabricante experimentado que ofrezca las soluciones adecuadas puede resultar costoso, ya que existen diversos requisitos de mecanizado, incluida la fundición a la cera perdida, el forjado en frío, el conformado de láminas de metal, el punzonado, la soldadura, el doblado, etc. es crítico yDah Shies bueno en eso.

Producción integral de componentes para barandillas y barandillas de acero inoxidable

Dah Shies capaz de proporcionar una producción integral, lo que significa que cada componente de ajuste de pasamanos está diseñado, fabricado y probado rigurosamente para garantizar su tamaño, precisión y calidad. EnDah Shi, hay máquinas enrolladoras, golpeadoras y prensadoras (punzonadoras y prensadoras hidráulicas de alta velocidad) para láminas de acero inoxidable, máquinas dobladoras de tubos y tuberías; Máquinas CNC, perfiladoras y tornos automáticos para piezas de fundición a la cera perdida. Una vez que se fabrican los componentes de barandillas y barandillas de acero inoxidable, se realizan trabajos de martillado, acabado, perforación, soldadura eléctrica, soldadura por puntos con argón, pulido y ensamblaje. También se puede acceder a la máquina de limpieza automática por ultrasonidos, al recubrimiento electrostático en polvo y a la máquina rectificadora.

La máquina de torno se aplica para perforar agujeros en bases de montaje de pasamanos.
La máquina de torno se aplica para perforar agujeros en bases de montaje de pasamanos.

Aplicación de componentes de barandillas y barandillas de acero inoxidable

Dah ShiLos accesorios de barandillas de se instalan en todo el mundo, en barcos, en parques, en aeropuertos o escuelas, en torres de oficinas, etc. Y también gracias a su amplia experiencia, tienen una gran capacidad para entregar pasamanos personalizados para satisfacer sus necesidades. altas expectativas.

  • Recortar y remodelar
    Recortar y remodelar es uno de los procesos para garantizar la precisión de cada componente de barandilla y barandilla.
  • Equipo de corte de tubos para cortar tuberías con los tamaños requeridos.
    Un gran equipo de corte de tubos de acero inoxidable para cortar tubos con los tamaños requeridos.
  • Proceso de acabado de superficie de barandilla de acero inoxidable.
    Proceso de acabado de superficie de barandilla de acero inoxidable.
  • Componentes de barandilla y pasamanos de acero inoxidable fabricados por Dah Shi.
    Componentes de pasamanos y balaustradas de acero inoxidable fabricados porDah Shi.
  • Componentes de barandilla y pasamanos de acero inoxidable fabricados por Dah Shi.
    Componentes de pasamanos y balaustradas de acero inoxidable fabricados porDah Shi.
  • Componentes de barandilla y pasamanos de acero inoxidable fabricados por Dah Shi.
    Componentes de pasamanos y balaustradas de acero inoxidable fabricados porDah Shi.
  • Dah ShiLas piezas de escaleras y pasamanos de son:
  • Económico
  • Flexible en diseño y estilo.
  • Libre de mantenimiento
  • Fácil de limpiar
  • Reciclable

Si busca confiabilidad y solo accesorios para pasamanos de alta calidad , no busque más queDah Shi.

"EnDah ShiLos accesorios para pasamanos modernos, elegantes y rentables se diseñan basándose en más de 40 años de experiencia para lograr sus objetivos", afirmó Rebecca Lee, directora de diseño deDah Shi.

contacto Dai Shi

Proceso de componentes de montaje de pasamanos

Diagrama de flujo de fabricación de componentes y accesorios de acero inoxidable: diseño de matrices de accesorios para pasamanos.

1. Diseño de matrices de accesorios para pasamanos

Equipo de profesionales dedicados enDah Shitrabajan en estrecha colaboración con sus clientes desde la etapa de diseño hasta la calificación final, asegurando que tanto el troquel como el producto final cumplan con todos sus requisitos.

Los diseñadores de accesorios para pasamanos trabajan con los fabricantes de troqueles durante todo el diseño y fabricación del troquel utilizando el software estándar más reciente de la industria. La fabricación asistida por computadora (CAM) es capaz de leer archivos de datos y genera moldes complejos de manera eficiente, lo que ayuda a proporcionar moldes de inyección precisos y de bajo costo. Nuestros ingenieros ayudan a determinar la capacidad de fundición del diseño del accesorio de pasamanos y se pueden hacer sugerencias para mejorar el diseño o el rendimiento de la fundición. Los ingenieros también conocen perfectamente los procesos de producción y su presencia en las fábricas proporciona un apoyo continuo durante la producción.

No importa cuál sea su dibujo de origen, nuestro ingeniero puede transformar su dibujo en un modelo sólido. Este dibujo sólido le permite ver el perfil final de los accesorios de barandilla de acero inoxidable.

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - wax pattern making - injection of melted wax

2. Creación de patrones con cera: inyección de cera derretida

Las réplicas en cera de las piezas fundidas deseadas se producen mediante moldeo por inyección utilizando una matriz de metal. Se inyecta cera derretida en el troquel, creando una réplica exacta de la pieza en cera. Se debe inyectar un patrón de cera por cada pieza terminada. En el caso de un prototipo, se genera un patrón termodesechable mediante un archivo CAD.

vertical wax injection machine

máquina de inyección de cera vertical

vertical wax injection machine for handrail fitting parts

Máquina de inyección de cera vertical para piezas de montaje de pasamanos.

Casting trees and sprues

fundición de árboles y bebederos

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - wax pattern assembly

3. Montaje del patrón de cera

El proceso de fundición comienza con la producción de un patrón de cera empleando un molde de precisión. Los patrones de cera se sujetan por la puerta a un corredor para formar un grupo. El racimo se sumerge en una suspensión refractaria y se recubre con arena fina y luego se seca.

El proceso de inmersión y secado se repite hasta lograr un espesor robusto. A continuación se calienta la carcasa de cerámica y se derrite la cera. Estos patrones se unen a través de una "puerta" a una barra de cera central, denominada "árbol" o "bebedero", para formar un grupo o conjunto de fundición, y se montan en una taza de vertido.

Wax pattern assembly

montaje del patrón de cera

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - shell building

4. Construcción de conchas

Se construye una carcasa sumergiendo el conjunto en una suspensión cerámica líquida y luego en un lecho de arena extremadamente fina. De esta manera se pueden aplicar varias capas.

investment casting coating technology

tecnología de revestimiento de fundición a la cera perdida

lost wax casting handrail fitting stuccoing process

Proceso de estucado de montaje de pasamanos de fundición a la cera perdida

Shell making of investment casting process – dipping

proceso de fabricación de carcasas de fundición a la cera perdida – inmersión

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - dipping and drying

5. Inmersión y secado

El proceso de inmersión y secado se repite hasta lograr un espesor robusto. A continuación se calienta la carcasa de cerámica y se derrite la cera. Esto lleva el molde a una cavidad que se puede llenar con el metal fundido.

Sand Coating (Stucco)

Revestimiento de arena (estuco)

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - dewaxing

6. Depilación

Se cuece el molde hueco y la aleación líquida se vierte en el molde precalentado. Una vez solidificado el metal, se rompe la capa de lodo y se corta la pieza individual de las puertas de conexión. Las piezas se limpian y se someten a operaciones secundarias adicionales.

 
Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - melting and pouring

7. Derretir y verter

La carcasa se llena con metal fundido utilizando diversas técnicas y, a medida que el metal se enfría, las piezas, las compuertas, el árbol y la copa de vertido se convierten en una pieza sólida.

molten metal pouring
Molten metal pouring

Vertido de metal fundido

Molten metal pouring
Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - knock out and cleaning

8. Eliminación y limpieza

Cuando el metal se ha enfriado y solidificado, la cubierta cerámica se rompe mediante vibración o chorro de agua.

Un aparato de fundición de metal fundido comprende un recipiente para contener la masa fundida y que tiene una porción de pared que tiene un orificio de extracción de la masa fundida que apunta hacia abajo, inclinándose el recipiente de modo que esta porción de pared pueda subir y bajar. Una fuente tiene una parte superior para recibir la masa fundida cuando se registra con dicho orificio de extracción y un fondo para conectar con el fondo de un molde. Un medio de sellado elásticamente desviable, estanco al gas, interconecta el orificio de grifo y la parte superior de la fuente cuando la mencionada porción de pared desciende sobre el mismo mediante la inclinación del recipiente.

El medio de sellado está hecho en forma de dos partes que se acoplan de manera elástica y flexible cuando la pared del convertidor con el orificio de toma desciende sobre la parte superior de la fuente, estando conectada una parte a la pared y la otra parte a la fuente. El medio de sellado está provisto de un paso de gas de modo que la corriente de metal de extracción pueda estar sujeta a evacuación para desgasificación o rodeada por un gas inerte.

Shell knockout using shaking machine

Noqueo de caparazón usando una máquina agitadora

Steel bead cleaning machine for handrail fitting component

Máquina limpiadora de cuentas de acero para componentes de montaje de pasamanos

steel bead cleaning machine - one of the lost wax casting processes

Máquina limpiadora de cuentas de acero: uno de los procesos de fundición a la cera perdida.

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - cutting

9. Cortar

Las piezas se cortan del árbol central utilizando una sierra de fricción de alta velocidad.

Handrail fitting component removal after lost wax casting is processed

Extracción de componentes de montaje de pasamanos (corte de puerta) después de procesar la fundición a la cera perdida

Burr free treatment, polishing process

10. Acabado

Tratamiento sin rebabas, proceso de pulido.

Lab test for each stair and handrail part

11. Pruebas de laboratorio

Prueba de laboratorio para cada parte de escalera y pasamanos.

Stainless steel handrail and balustrade components packing

12. Embalaje y entrega

Embalaje de componentes de barandillas y barandillas de acero inoxidable.

contact Dai Shi

go to product pageConsulte los accesorios para barandillas: codos para rieles, bridas de acero inoxidable, adaptadores para rieles, accesorios de bola, accesorios deslizantes, accesorios empotrados, tapas de extremo de riel, accesorios cuadrados y soportes para rieles, etc.

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