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Fabrication de raccords de main courante Dah Shi avec 1 000 sélections de moules -
Réduction des coûts. Gain de temps

Avec plus de 1 000 moules disponibles et 40 ans d'expérience, Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd. (Dah Shi) propose des ferrures à faible coût ainsi que des conceptions innovantes et continue de gagner en visibilité auprès des acheteurs internationaux. Indépendamment des balustrades carrées ou rondes, des garnitures de main courante pour des murs, des bases de rampe d'escalier, des coudes de rampe d'escalier, des embouts ou des menuiseries, toutes sont construites pour répondre aux tailles standard internationales japonaises, occidentales et européennes. Chez Dah Shi, tous les composants de la rampe sont en acier inoxydable, populaire et recyclable à 100%.

Solutions de conception de montage de mains courantes

  • Traitement des tôles en acier inoxydable - remodelage de la machine pour les raccords de main courante
  • Traitement des tôles en acier inoxydable - remodelage de la machine pour les raccords de main courante
Traitement des tôles en acier inoxydable: remodelage de la machine pour les raccords de main courante

Une conception élégante de garde-corps sans fabricant expérimenté pour fournir des solutions appropriées peut s'avérer coûteuse, car il existe diverses exigences en matière d'usinage: moulage à la cire perdue, forgeage à froid, formage des tôles, poinçonnage, soudage, pliage, etc. est critique et Dah Shi est bon.

Fabrication de main courante et de composants de balustrade en acier inoxydable

Dah Shi est capable de fournir une production unique, cela signifie que chaque composant de montage de main courante est conçu, fabriqué et testé rigoureusement pour renforcer sa précision et sa qualité. Chez Dah Shi, il existe une machine à enrouler, à piler et à presser (machine à poinçonner à grande vitesse hydraulique et machine à presser) pour les tôles en acier inoxydable, les cintreuses de tubes et de tuyaux; CNC, machines de tournage et de tournage automatiques pour les pièces de fonderie à cire perdue. Le pilonnage, la finition, le perçage, le soudage électrique, le soudage par points à l'argon, le polissage et l'assemblage sont effectués une fois que les composants en main courante et en balustrade en acier inoxydable sont fabriqués. La machine à ultrasons à nettoyage automatique, le revêtement électrostatique en poudre et la rectifieuse sont également accessibles.

La machine de tour est appliquée pour percer des trous sur des bases de montage de main courante
La machine de tour est appliquée pour percer des trous sur des bases de montage de main courante

Application de main courante et de composants de balustrade d'acier inoxydable

Les accessoires de garde-corps de Dah Shi sont installés dans le monde entier, sur le bateau, dans le parc, à l’aéroport ou à l’école, dans les tours de bureaux, etc. des attentes élevées.

  • Rognage et remodelage
    Le rognage et le remodelage sont l'un des processus permettant d'assurer la précision de chaque main courante et composant de balustrade
  • équipement de coupe de tubes pour couper des tuyaux avec les tailles requises
    Un grand équipement de découpe de tubes en acier inoxydable pour couper des tuyaux avec les tailles requises
  • processus de finition de la surface de la balustrade en acier inoxydable
    Procédé de finition de la surface de la balustrade en acier inoxydable
  • Balustrade et main courante en acier inoxydable fabriquées par Dah Shi.
    Balustrade et main courante en acier inoxydable fabriquées par Dah Shi.
  • Balustrade et main courante en acier inoxydable fabriquées par Dah Shi.
    Balustrade et main courante en acier inoxydable fabriquées par Dah Shi.
  • Balustrade et main courante en acier inoxydable fabriquées par Dah Shi.
    Balustrade et main courante en acier inoxydable fabriquées par Dah Shi.
  • Les pièces d'escalier et de main courante de Dah Shi sont:
  • Rentable
  • Flexible dans la conception et le style.
  • Sans entretien
  • Facile à nettoyer
  • Recyclable

Si vous recherchez la fiabilité et que des accessoires de main courante de haute qualité, ne cherchez pas plus loin que Dah Shi.

«Chez Dah Shi, des accessoires de main courante modernes, élégants et économiques sont conçus sur la base de plus de 40 ans d’expérience pour atteindre vos objectifs», a déclaré Rebecca Lee, responsable de la conception chez Dah Shi.

contacter Dai Shi

Processus de composant de montage de main courante

Organigramme de fabrication des composants et des raccords en acier inoxydable - conception des raccords de la main courante.

1. Conception des raccords de main courante

Une équipe de professionnels dévoués chez Dah Shi travaille en étroite collaboration avec ses clients depuis la phase de conception jusqu'à la qualification finale, garantissant que le produit et le produit final répondent à toutes leurs exigences.

Les concepteurs d'accessoires de main courante travaillent avec leurs fabricants de matrices tout au long de la conception et de la fabrication de la matrice en utilisant les logiciels les plus récents de l'industrie. La fabrication assistée par ordinateur (FAO) est capable de lire des fichiers de données et génère des moules complexes qui aident efficacement à fournir des moules d'injection précis et peu coûteux. Nos ingénieurs aident à déterminer la capacité de moulage de la conception de la main courante et des suggestions peuvent être faites pour améliorer la conception ou la performance de la coulée. Les ingénieurs connaissent également parfaitement les processus de production et leur présence dans les usines assure un soutien continu pendant la production.

Quel que soit votre dessin source, notre ingénieur peut transformer votre dessin en un modèle solide. Ce dessin solide vous permet de voir le profil final des accessoires de garde-corps en acier inoxydable.

Organigramme de fabrication des composants et des raccords en acier inoxydable - fabrication des modèles en cire - injection de cire fondue

2. Fabrication du modèle en cire - injection de cire fondue

Les répliques de cire des moulages souhaités sont produites par moulage par injection à l'aide d'une matrice métallique. La cire fondue est injectée dans la matrice, créant une réplique exacte de la cire. Un modèle en cire doit être injecté pour chaque pièce finie. Dans le cas d'un prototype, un modèle jetable de chaleur est généré à l'aide d'un fichier CAO.

machine d'injection de cire verticale

machine d'injection de cire verticale

machine d'injection de cire verticale pour pièces de montage de main courante

machine d'injection de cire verticale pour pièces de montage de main courante

Coulée d'arbres et de carottes

couler des arbres et des sources

Organigramme de fabrication des composants et des raccords en acier inoxydable - assemblage de modèle en cire

3. Assemblage de modèle en cire

Le processus de moulage commence par la production d'un modèle en cire utilisant un moule de précision. Les modèles de cire sont fixés par la porte à un coureur pour former un groupe. La grappe est plongée dans la boue réfractaire et recouverte de sable fin puis séchée.

Le processus de trempage et de séchage est répété jusqu'à l'obtention d'une épaisseur robuste. Après cela, la coque en céramique est chauffée et la cire est fondue. Ces motifs sont attachés via une "porte" à un bâton de cire central, appelé "arbre" ou "carotte", pour former un groupe de moulage ou un ensemble, et monté sur un godet de coulée.

Assemblage de motifs de cire

assemblage de modèle de cire

Organigramme de fabrication des composants et des raccords en acier inoxydable - construction en coquille

4. Bâtiment Shell

Une coquille est construite en plongeant l'assemblage dans une boue céramique liquide puis dans un lit de sable extrêmement fin. Plusieurs couches peuvent être appliquées de cette manière.

technologie de revêtement de fonderie

technologie de revêtement de fonderie

processus de stuc de montage de main courante

processus de stuc de montage de main courante

Fabrication de coques de procédé de moulage de précision - trempage

fabrication de coquille de moulage par injection - trempage

Organigramme de fabrication des composants et des raccords en acier inoxydable - trempage et séchage

5. Trempage et séchage

Le processus de trempage et de séchage est répété jusqu'à l'obtention d'une épaisseur robuste. Après cela, la coque en céramique est chauffée et la cire est fondue. Cela conduit le moule dans une cavité qui peut être remplie avec le métal en fusion.

Revêtement de sable (stuc)

Revêtement de sable (stuc)

Organigramme de fabrication des composants et des raccords en acier inoxydable - déparaffinage

6. Dewaxing

Le moule creux est cuit et l'alliage liquide est versé dans le moule préchauffé. Une fois que le métal s'est solidifié, la coquille de lisier est cassée et la partie individuelle est coupée des portes de raccordement. Les pièces sont nettoyées et soumises à d'autres opérations secondaires.

Organigramme de fabrication des composants et des raccords en acier inoxydable - fusion et coulée

7. Fondant et versant

La coquille est remplie de métal en fusion en utilisant diverses techniques et, à mesure que le métal se refroidit, les pièces, les portes, les arbres et le godet de coulée deviennent un moulage solide.

coulée de métal en fusion
Coulée de métal fondu

Coulée de métal fondu

Coulée de métal fondu
Organigramme de fabrication des composants et des raccords en acier inoxydable - assouplissement et nettoyage

8. KO & nettoyage

Lorsque le métal est refroidi et solidifié, la coque en céramique est cassée par vibration ou par jet d'eau.

Un appareil de coulée en fusion de métal comprend un récipient destiné à contenir la matière fondue et ayant une partie de paroi ayant un trou de coulée en fusion orienté vers le bas, le récipient basculant de sorte que cette partie de paroi puisse être élevée et abaissée. Une fontaine a un dessus pour recevoir la masse fondue lorsqu'elle est enregistrée avec ledit trou de coulée et un fond pour la connexion avec le fond d'un moule. Un moyen d'étanchéité élastiquement défléchissant, étanche aux gaz, relie le trou de coulée et le dessus de la fontaine lorsque la partie de paroi mentionnée est abaissée par basculement du récipient.

Le moyen d'étanchéité se présente sous la forme de deux parties qui s'engagent élastiquement et de manière flexible lorsque la paroi du convertisseur avec le trou de coulée est abaissée sur le dessus de la fontaine, une partie étant connectée au mur et l'autre partie étant reliée à la fontaine. Le moyen d'étanchéité est pourvu d'un passage de gaz de sorte que le courant de métal de coulée peut être soumis à une évacuation pour dégazage ou entouré d'un gaz inerte.

Shell knock-out en utilisant la machine à secouer

Shell knock-out en utilisant la machine à secouer

Machine à nettoyer les billes d'acier pour le composant de montage de main courante

machine à nettoyer les billes d'acier pour le composant de montage de main courante

machine à nettoyer les billes d'acier - un des procédés de moulage à la cire perdue

machine à nettoyer les billes d'acier - un des procédés de moulage à la cire perdue

Organigramme de fabrication des composants et des raccords en acier inoxydable - découpage

9. coupe

Les pièces sont coupées de l'arbre central à l'aide d'une scie à friction à grande vitesse.

Le retrait des composants de la main courante après le moulage à la cire perdue est traité

Enlèvement des composants de la main courante

Traitement sans bavure, processus de polissage

10. Finition

Traitement sans bavure, processus de polissage

Test de laboratoire pour chaque pièce d'escalier et main courante

11. Tests en laboratoire

Test de laboratoire pour chaque pièce d'escalier et main courante

Main courante en acier inoxydable et composants de balustrade

12. Emballage et livraison

Main courante en acier inoxydable et composants de balustrade

contacter Dai Shi

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