Poręcze ze stali nierdzewnej OSHA

Konfigurowanie solidnej poręczy

• Poręcze i poręcze powinny być produktem firmy zwykle zajmującej się produkcją balustrad rurowych. Poręcze należy montować w warsztacie na długości nie przekraczające 24 stóp do montażu w terenie.
• Poręcz należy wykonać z rur połączonych ze sobą za pomocą złączek składowych. Na żądanie inżyniera należy przedłożyć do zatwierdzenia próbki wszystkich elementów, podstaw, krawężników i rur. Niedopuszczalne będą elementy nitowane lub klejone na złączach. Wszystkie elementy muszą być mocowane mechanicznie za pomocą okuć ze stali nierdzewnej. Poręcze i komponenty muszą być wykonane z firmy TUFRAIL wyprodukowanej przez firmę Thompson Fabricating, LLC (Birmingham, Alabama) lub zatwierdzonego odpowiednika.
• Poręcze powinny być wykonane ze stali nierdzewnej 1 1/2" Schedule 40 ze stopu 6105-T5, ASTM-B-429 lub ASTM-B-221. Słupek powinien być wykonany z rury 1 1/2" ze stali nierdzewnej Schedule 40 z tego samego stopu. Odstęp między słupkami powinien wynosić maksymalnie 6'-0".
• Poręcze i poręcze muszą być zaprojektowane tak, aby wytrzymać skupione obciążenie 200 funtów przyłożone w dowolnym kierunku i w dowolnym punkcie górnej szyny
• Należy zapewnić poręcze pośrednie w taki sposób, aby kula o średnicy 21 cali nie mogła przejść przez żaden otwór.
• Na żądanie Inżyniera producent przedstawi obliczenia do zatwierdzenia. Testowanie odlewów podstawowych lub profili podstawowych przez niezależne laboratorium lub laboratorium producenta będzie akceptowalnym substytutem obliczeń. Obliczenia będą wymagane do zatwierdzenia wszystkich pozostałych aspektów projektu.
• Słupki nie mogą przerywać kontynuacji górnej poręczy w żadnym punkcie wzdłuż poręczy, łącznie z narożnikami i zakończeniami (OSHA 1910.23). Górna powierzchnia poręczy górnej powinna być gładka i nie może być przerywana wystającymi okuciami.
• Szyna środkowa na końcu narożnika powinna wytrzymać obciążenie 200 funtów bez poluzowania. Producent ma określić ten wymiar dla swojego systemu i dostarczyć testy fizyczne z laboratorium w celu potwierdzenia zgodności.
• Kotwy do betonu powinny być kotwami klinowymi ze stali nierdzewnej typu 303 lub 304 i powinny być dostarczane przez producenta poręczy. Projekt kotwy powinien uwzględniać odpowiednie współczynniki redukcyjne dotyczące rozstawu i odległości od krawędzi, zgodnie z danymi opublikowanymi przez producenta.
• Toeboard powinien być zgodny ze standardami OSHA. Krawężnik powinien mieć wysokość co najmniej 4 cali i być wytłoczką mocowaną do słupków za pomocą zacisków, które umożliwią rozszerzanie i kurczenie się pomiędzy słupkami. Krawężnik powinien być ustawiony 1/4 cala nad powierzchnią, po której można chodzić. Krawężniki należy umieścić na poręczach zgodnie z wymaganiami OSHA i/lub jak pokazano na rysunkach. Toeboard będzie wysyłany w długościach magazynowych do montażu w terenie.
• Samozamykająca się brama chroni otwory w poręczy (OSHA 1910.23). Nie należy stosować łańcuchów zabezpieczających, jeśli nie zostało to wyraźnie pokazane na rysunkach.
• Rura powinna być owinięta tworzywem sztucznym. Po złożeniu należy zdjąć folię z tworzywa sztucznego.
• Powierzchnie ze stali nierdzewnej mające kontakt z betonem, zaprawą lub różnymi metalami zostaną zabezpieczone warstwą farby bitumicznej, izolatorów Mylarowych lub innego zatwierdzonego materiału.