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Dah Shi Fabricação de acessórios para corrimãos com 1.000 seleções de moldes -
economia de custos. Economia de tempo

Com mais de 1.000 moldes disponíveis e 40 anos de experiência,Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd.(Dah Shi) oferece acessórios para corrimãos de baixo custo , juntamente com designs inovadores e continua a ganhar visibilidade entre compradores internacionais. Independentemente de balaustradas quadradas ou redondas, acessórios de corrimão para paredes, bases de trilhos de escadas, cotovelos de trilhos de escadas, tampas ou juntas, todos eles são construídos para atender aos tamanhos padrão internacionais japoneses, ocidentais e europeus. NoDah Shi, todos os componentes do corrimão são feitos de aço inoxidável, que é popular e 100% reciclável.

Soluções totais de design de encaixe de corrimão

  • Manuseio de chapas de aço inoxidável - máquina de remodelagem para acessórios de corrimão
  • Manuseio de chapas de aço inoxidável - máquina de remodelagem para acessórios de corrimão
Manuseio de chapas de aço inoxidável: máquina de remodelagem para acessórios de corrimão

Um design elegante de corrimão de escada sem um fabricante experiente para fornecer soluções adequadas pode acabar sendo caro, uma vez que existem vários requisitos de usinagem, incluindo fundição por cera perdida, forjamento a frio, formação de chapas metálicas, puncionamento, soldagem, dobra, etc. é crítico eDah Shié bom nisso.

Produção completa de componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável

Dah Shié capaz de fornecer uma produção completa, isso significa que cada componente de montagem do corrimão é projetado, fabricado e testado rigorosamente para garantir sua precisão de tamanho e qualidade. NoDah Shi, há máquina de bobinar, bater e prensar (puncionadeira hidráulica de alta velocidade e prensa) para chapas de aço inoxidável, dobradeiras de tubos e canos; Máquinas CNC, modeladoras e tornos automáticos para peças fundidas por cera perdida. Bater, cobrir, furar, soldar elétrica, soldar por pontos de argônio, polir e montar são realizados depois que os componentes do corrimão e da balaustrada de aço inoxidável são feitos. Máquina ultrassônica de limpeza automática, revestimento eletrostático em pó e retificadora também estão acessíveis.

O torno mecânico é aplicado para fazer furos nas bases de encaixe do corrimão
O torno mecânico é aplicado para fazer furos nas bases de encaixe do corrimão

Aplicação de componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável

Dah ShiOs acessórios de corrimão são instalados em todo o mundo, estão no barco, no parque, no aeroporto ou na escola, na torre de escritórios, etc. E também por causa de sua experiência experiente, eles têm grande capacidade de fornecer corrimãos personalizados para atender às suas necessidades. altas expectativas.

  • Aparar e remodelar
    Aparar e remodelar é um dos processos para garantir a precisão de cada componente do corrimão e da balaustrada
  • equipamento de corte de tubos para cortar tubos com tamanhos necessários
    Um grande equipamento de corte de tubos de aço inoxidável para cortar tubos com os tamanhos necessários
  • processo de acabamento de superfície de balaustrada de aço inoxidável
    Processo de acabamento superficial de balaustrada de aço inoxidável
  • Componentes de corrimão e balaustrada em aço inoxidável fabricados por Dah Shi.
    Componentes de corrimão e balaustrada em aço inoxidável fabricados porDah Shi.
  • Componentes de corrimão e balaustrada em aço inoxidável fabricados por Dah Shi.
    Componentes de corrimão e balaustrada em aço inoxidável fabricados porDah Shi.
  • Componentes de corrimão e balaustrada em aço inoxidável fabricados por Dah Shi.
    Componentes de corrimão e balaustrada em aço inoxidável fabricados porDah Shi.
  • Dah ShiAs peças da escada e do corrimão são:
  • Custo-beneficio
  • Flexível em design e estilo.
  • Livre de manutenção
  • Fácil de limpar
  • Reciclável

Se você procura confiabilidade e apenas acessórios para corrimãos de alta qualidade , não procure mais.Dah Shi.

"NoDah ShiAcessórios de corrimão modernos, elegantes e econômicos são projetados com base em mais de 40 anos de experiência para atingir seus objetivos", disse Rebecca Lee, gerente de design daDah Shi.

entre em contato com Dai Shi

Processo de componente de montagem de corrimão

Fluxograma de fabricação de componentes e conexões de aço inoxidável - projeto de matrizes de conexões de corrimão.

1. Projeto de matriz de acessórios de corrimão

Equipe de profissionais dedicados emDah Shitrabalham em estreita colaboração com seus clientes desde a fase de projeto até a qualificação final, garantindo que tanto a matriz quanto o produto final atendam a todos os seus requisitos.

Os projetistas de acessórios para corrimãos trabalham com seus fabricantes de matrizes durante todo o projeto e fabricação da matriz, usando o mais recente software padrão da indústria. A Fabricação Assistida por Computador (CAM) é capaz de ler arquivos de dados e gerar moldes complexos auxiliando com eficiência no fornecimento de moldes de injeção precisos e de baixo custo. Nossos engenheiros ajudam a determinar a capacidade de fundição do projeto de encaixe do corrimão, e sugestões podem ser feitas para melhorar o projeto ou o desempenho da fundição. Os engenheiros também estão totalmente familiarizados com os processos de produção e a sua presença nas fábricas proporciona suporte contínuo durante a produção.

Não importa qual seja o seu desenho de origem, nosso engenheiro pode transformar seu desenho em modelo sólido. Este desenho sólido permite ver o perfil final dos acessórios de guarda-corpo em aço inoxidável.

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - wax pattern making - injection of melted wax

2. Fabricação de padrões de cera - injeção de cera derretida

Réplicas de cera das peças fundidas desejadas são produzidas por moldagem por injeção usando uma matriz de metal. A cera derretida é injetada na matriz, criando uma réplica exata da peça em cera. Um padrão de cera deve ser injetado para cada peça acabada. No caso de um protótipo, um padrão descartável de calor é gerado usando um arquivo CAD.

vertical wax injection machine

máquina de injeção de cera vertical

vertical wax injection machine for handrail fitting parts

máquina de injeção de cera vertical para peças de montagem de corrimão

Casting trees and sprues

lançando árvores e abetos

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - wax pattern assembly

3. Conjunto de padrão de cera

O processo de fundição começa com a produção de um padrão de cera utilizando um molde de precisão. Os padrões de cera são presos pelo portão a um corredor para formar um aglomerado. O cacho é mergulhado em pasta refratária e revestido com areia fina e depois seco.

O processo de imersão e secagem é repetido até que uma espessura robusta seja alcançada. Depois disso, a casca de cerâmica é aquecida e a cera derrete. Esses padrões são fixados por meio de uma "porta" a um bastão de cera central, conhecido como "árvore" ou "sprue", para formar um conjunto ou conjunto de fundição, e montados em um copo para vazamento.

Wax pattern assembly

montagem de padrão de cera

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - shell building

4. Construção de Concha

Uma concha é construída imergindo o conjunto em uma pasta cerâmica líquida e depois em um leito de areia extremamente fina. Várias camadas podem ser aplicadas desta maneira.

investment casting coating technology

tecnologia de revestimento de fundição de investimento

lost wax casting handrail fitting stuccoing process

processo de estuque de encaixe de corrimão de fundição por cera perdida

Shell making of investment casting process – dipping

fabricação de casca de processo de fundição de investimento - imersão

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - dipping and drying

5. Mergulho e secagem

O processo de imersão e secagem é repetido até que uma espessura robusta seja alcançada. Depois disso, a casca de cerâmica é aquecida e a cera derrete. Isso leva o molde a uma cavidade que pode ser preenchida com o metal fundido.

Sand Coating (Stucco)

Revestimento de areia (estuque)

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - dewaxing

6. Desparafinação

O molde oco é queimado e a liga líquida é despejada no molde pré-aquecido. Após a solidificação do metal, a casca da pasta é quebrada e a parte individual é cortada das portas de conexão. As peças são limpas e submetidas a outras operações secundárias.

 
Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - melting and pouring

7. Derretimento e Derramamento

A casca é preenchida com metal fundido usando várias técnicas e, à medida que o metal esfria, as peças, os portões, a árvore e o copo de vazamento tornam-se uma peça fundida sólida.

molten metal pouring
Molten metal pouring

Derramamento de metal fundido

Molten metal pouring
Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - knock out and cleaning

8. Nocaute e limpeza

Quando o metal esfria e solidifica, o invólucro cerâmico é quebrado por vibração ou jato de água.

Um aparelho de fundição de metal em fusão compreende um recipiente para conter a massa fundida e tendo uma porção de parede tendo um furo de vazamento de fusão apontando para baixo, o recipiente inclinando-se de modo que esta porção de parede possa ser elevada e abaixada. Uma fonte possui um topo para receber o fundido quando encaixado no referido orifício de vazamento e um fundo para ligação ao fundo de um molde. Um meio de vedação elasticamente deflectível, estanque aos gases, interliga o orifício de saída e o topo da fonte quando a referida porção de parede é baixada sobre o mesmo pela inclinação do recipiente.

O meio de vedação é feito na forma de duas partes que engatam de forma elástica e flexível quando a parede do conversor com o furo de drenagem é baixada no topo da fonte, sendo uma parte ligada à parede e a outra parte ligada à fonte. O meio de vedação é dotado de uma passagem de gás de modo que a corrente de metal drenada possa ser sujeita a evacuação para desgaseificação ou rodeada por um gás inerte.

Shell knockout using shaking machine

Nocaute de casca usando máquina de agitação

Steel bead cleaning machine for handrail fitting component

máquina de limpeza de contas de aço para componente de montagem de corrimão

steel bead cleaning machine - one of the lost wax casting processes

máquina de limpeza de contas de aço - um dos processos de fundição por cera perdida

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - cutting

9. Corte

As peças são cortadas da árvore central usando uma serra de fricção de alta velocidade.

Handrail fitting component removal after lost wax casting is processed

Remoção do componente de encaixe do corrimão (corte do portão) após o processamento da fundição por cera perdida

Burr free treatment, polishing process

10. Acabamento

Tratamento sem rebarbas, processo de polimento

Lab test for each stair and handrail part

11. Testes de Laboratório

Teste de laboratório para cada peça de escada e corrimão

Stainless steel handrail and balustrade components packing

12. Embalagem e entrega

Embalagem de componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável

contact Dai Shi

go to product pageConfira os acessórios para trilhos: cotovelos de trilho, flanges de aço inoxidável, adaptadores de trilho, acessórios esféricos, acessórios deslizantes, acessórios embutidos, tampas de extremidade de trilho, acessórios quadrados e suportes de trilho, etc.

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