ステンレス製の手すりアクセサリーとコンポーネントのカスタマイズ - あなたのために作られた
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Dah Shiの手すりは 、1,000個の金型を選択して製造します。
経費節約。 時間の節約

Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd. (Dah Shi)はDah Shi Metal Industrial Co., Ltd. 1,000種類以上の金型を提供し、40年の経験を持ち、革新的なデザインとともに低コストの手すり付属品を提供し、国際的なバイヤーから引き続きビジョンを得ています。 壁、階段レールベース、階段レールエルボ、エンドキャップまたはジョイナ用の手すり付属品は、日本、欧米、ヨーロッパの国際標準サイズに合わせて作られています。 Dah Shiでは、すべてのレールコンポーネントがステンレススチールで作られています。これは一般的で100%リサイクル可能です。

トータルハンドレールフィッティングデザインソリューション

  • ステンレス鋼シートの取り扱い - 手すり用具の改造機
  • ステンレス鋼シートの取り扱い - 手すり用具の改造機
ステンレス鋼板の取り扱い:手すり継手のための再成形機

ロストワックス鋳造、冷間鍛造、金属シート成形、パンチング、溶接、曲げ加工など、さまざまな機械加工要件があるため、経験豊富なメーカーがなくても、適切なソリューションを提供することができます。 Dah Shiはそれをうまく利用しています。

ワンストップステンレス製手すりと欄干部品の生産

Dah Shiはワンストップ生産を提供することができます。つまり、各ハンドレールフィッティングコンポーネントは、そのサイズの正確さと品質を厳格に守るために厳密に設計、製造、テストされています。 Dah Shiには、ステンレス鋼板用のコイリング、打ち抜きプレス機(油圧式高速打抜き機、プレス機)、管やパイプ用のパイプ曲げ機、 CNC、ロストワックス鋳物のワークピース用の自動旋盤機械 ステンレス製の手すりと欄干の部品を製作すると、叩き、トッピング、穴あけ、電気溶接、アルゴンスポット溶接、研磨、組み立てが行われます。 超音波自動洗浄機、粉体静電塗装機、粉砕機も利用できます。

旋盤機械は、手すりのフィッティングベースのドリル穴に適用されます
旋盤機械は、手すりのフィッティングベースのドリル穴に適用されます

ステンレス製の手すりおよび欄干コンポーネントのアプリケーション

Dah Shiの防護アクセサリーは世界中に設置されており、ボート、公園、空港や学校、オフィスタワーなどにあります。また、経験豊富な経験のおかげで、あなたに合ったカスタム手すりを提供する強力な能力があります高い期待。

  • トリミングと再形成
    トリミングと再形成は、各手すりと欄干コンポーネントの精度を保証するプロセスの1つです
  • 必要な大きさのパイプを切断するチューブ切断装置
    必要な大きさのパイプを切断する大型ステンレス鋼管切断装置
  • ステンレス鋼の欄干表面仕上げプロセス
    ステンレス鋼の欄干表面仕上げプロセス
  • Dah Shi製のステンレス製の手すりと欄干のコンポーネント。
    Dah Shi製のステンレス製の手すりと欄干のコンポーネント。
  • Dah Shi製のステンレス製の手すりと欄干のコンポーネント。
    Dah Shi製のステンレス製の手すりと欄干のコンポーネント。
  • Dah Shi製のステンレス製の手すりと欄干のコンポーネント。
    Dah Shi製のステンレス製の手すりと欄干のコンポーネント。
  • Dah Shiの階段と手すりの部分は次のとおりです。
  • 費用対効果の高い
  • フレキシブルなデザインとスタイル。
  • メンテナンスフリー
  • 簡単に清掃する
  • リサイクル可能

あなたが信頼性と高品質の手すり付属品のみを探しているなら、Dah Shi以上は見ないでください。

「Dah Shiでは、あなたの目標を達成するために、現代的でスタイリッシュで費用対効果の高い手すり継手が40年以上の経験を基に設計されています。」Dah Shiのデザインマネージャ、Rebecca Lee氏は述べています。

Dai Shiに連絡する

手すり継手コンポーネントプロセス

ステンレス鋼部品とフィッティング製造フローチャート - 手すり継手の設計を打ち破る。

1.手すり継手の金型設計

Dah Shiの専任の専門家チームは、設計段階から最終的な資格に至るまで、顧客と緊密に協力して、金型と最終製品がそれぞれの要件を満たしていることを保証します。

手すりのアクセサリーデザイナーは、最新の業界標準ソフトウェアを使用して金型の設計と製作を通してダイメーカーと協力します。 コンピュータ支援製造(CAM)は、データファイルを読み取ることができ、複雑な金型を生成することにより、正確で低コストの射出成形金型を効率的に支援します。 私たちのエンジニアは、手すり継手設計のキャスト能力を判断するのに役立ちます。キャスティングの設計や性能を改善するための提案があります。 エンジニアは生産プロセスにも精通しており、工場内に存在することで製造中の継続的なサポートが提供されます。

ソース図面が何であっても、エンジニアは図面をソリッドモデルに変換できます。 この立体図は、ステンレス製レールアクセサリの最終的な輪郭を見ることができます。

ステンレス鋼部品および付属品製造フローチャート - ワックスパターン製造 - 溶融ワックスの注入

2.ワックスパターン製造 - 溶融ワックスの注入

所望の鋳物のワックスレプリカは、金型を用いた射出成形によって製造される。 溶融したワックスをダイに注入し、部品の正確なワックスレプリカを作成します。 完成品ごとに1つのワックスパターンを注入する必要があります。 プロトタイプの場合、CADファイルを使用して熱使い捨てパターンが生成される。

縦型ワックス射出機

縦型ワックス射出機

手すり継手部品用縦型ワックス射出機

手すり継手部品用縦型ワックス射出機

キャスティングの木とスプルー

鋳造の木とスプルー

ステンレス鋼部品および付属品の製造フローチャート - ワックスパターンアセンブリ

ワックスパターンアセンブリ

鋳造プロセスは、精密鋳型を用いたワックスパターンの製造から始まる。 ワックスパターンはゲートによってランナーに固定され、クラスターを形成する。 クラスターを耐火性スラリーに浸漬し、細かい砂でコーティングし、乾燥する。

浸漬および乾燥のプロセスは、堅牢な厚さが達成されるまで繰り返される。 その後、セラミックシェルを加熱し、ワックスを溶かして除去する。 これらのパターンは、鋳造クラスタまたはアセンブリを形成するために「ツリー」または「スプルー」と呼ばれる中央のワックススティックに「ゲート」を介して取り付けられ、注ぎ口に取り付けられます。

ワックスパターンアセンブリ

ワックスパターンアセンブリ

ステンレス鋼部品および付属品製造フローチャート - シェル建造

4.シェルビルディング

シェルは、液体セラミックスラリー中にアセンブリを浸漬し、次いで非常に細かい砂のベッドに組み込むことによって構築される。 いくつかの層をこのように適用することができる。

投資鋳造コーティング技術

投資鋳造コーティング技術

ロストワックスキャスト手すりフィッティングスタッコイングプロセス

ロストワックスキャスト手すりフィッティングスタッコイングプロセス

インベストメント鋳造プロセスのシェル製造 - 浸漬

インベストメント鋳造工程のシェル製造 - 浸漬

ステンレス鋼部品およびフィッティング製造フローチャート - 浸漬および乾燥

5.浸漬&乾燥

浸漬および乾燥のプロセスは、堅牢な厚さが達成されるまで繰り返される。 その後、セラミックシェルを加熱し、ワックスを溶かして除去する。 これにより、鋳型が溶融金属で充填され得るキャビティに導かれる。

サンドコーティング(スタッコ)

サンドコーティング(スタッコ)

ステンレス鋼部品およびフィッティング製造フローチャート - 脱ろう

6.脱ロウ

中空型を焼成し、液体合金を予熱した型に注入する。 金属が固化した後、スラリーシェルが破断され、個々の部分が接続ゲートから切り離される。 部品は清掃され、さらに二次的な操作を受ける。

ステンレス鋼製部品および付属品の製造フローチャート - 溶融および注ぎ

7.融解および注ぎ

シェルは、様々な技術を用いて溶融金属で満たされ、金属が冷却するにつれて、部品、ゲート、樹木および注入カップが固体鋳造物となる。

溶融金属注ぎ
溶融金属注入

溶融金属注入

溶融金属注入
ステンレス鋼製部品およびフィッティング製造フローチャート - ノックアウトおよびクリーニング

8.ノックアウト&クリーニング

金属が冷却され固化すると、セラミックシェルは振動または水噴射によって破壊される。

金属溶融鋳造装置は、溶融物を収容するための容器と、下向きの溶融溶着タップ孔を有する壁部分を有し、この壁部分が上下に傾動できるように傾斜させている。 噴水は、前記タップ穴と位置合わせされたときに溶融物を受け入れるための頂部と、型の底部との接続のための底部とを有する。 気密性の弾性的に偏向可能なシール手段が、前記壁部分が容器の傾斜によってその上に下げられたときに、タップ穴と噴水トップを相互に接続する。

密封手段は、タッピング孔を有するコンバーター壁が噴水の頂部で下降し、一方の部分が壁に接続され、他方の部分が噴水に接続されるときに弾性的に係合する2つの部分の形態で作られる。 密封手段にはガス流路が設けられているので、タッピング金属流は脱気のために排気されるか、または不活性ガスによって取り囲まれる。

シェイクマシンによるシェルノックアウト

シェイクマシンによるシェルノックアウト

手すり継手部品用スチールビーズ洗浄機

手すり継手部品用スチールビーズ洗浄機

スチールビーズ洗浄機 - ロストワックスキャスティングプロセスの1つ

スチールビーズ洗浄機 - ロストワックスキャスティングプロセスの1つ

ステンレス鋼部品および付属品の製造フローチャート - 切断

9.切断

パーツは、高速摩擦鋸を使用して中央の木から切り取られます。

ロストワックス鋳造後の手すり継手部品除去処理

ロストワックス鋳造後のハンドレール継手部品除去(ゲートカット)

バリフリー加工、研磨工程

10.仕上げ

バリフリー加工、研磨工程

各階段と手すり部分のラボテスト

11.ラボテスト

各階段と手すり部分のラボテスト

ステンレス製の手すりと欄干の梱包材

12.パッキング&デリバリー

ステンレス製の手すりと欄干の梱包材

Dai Shiに連絡する

製品ページに移動レールエルボ、ステンレスフランジ、レールアダプタ、ボール継手、スリップオン継手、フラッシュ継手、レールエンドキャップ、角形継手およびレールブラケットなどレールアクセサリをチェックしてください

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