Akcesoria do balustrad ze stali szlachetnej i dostosowanie komponentów - specyficzne dla Ciebie
» Teraz jesteś na - Fabryka Dah Shi i proces odlewania woskowego wosku

Dah Shi Handrail Montaż Produkcja z 1000 Form Selections -
Cięcie kosztów. Oszczędność czasu

Firma Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd. (Dah Shi) oferuje ponad 1000 form i 40 lat doświadczeń, oferuje tanie poręcze z innowacyjnymi wzorami i nadal zyskuje uznanie wśród międzynarodowych klientów. Niezależnie od balustrad kwadratowych lub okrągłych, poręcze do ścian, podstawy schodów, kolana szylkretowe, końcówki lub stolarskie, wszystkie są zbudowane tak, aby spełniały normy japońskie, zachodnioeuropejskie i międzynarodowe. W Dah Shi wszystkie elementy poręczy wykonane są ze stali nierdzewnej, popularnej i 100% nadającej się do recyklingu.

Kompletne rozwiązania do montażu opraw do poręczy

  • Sterowanie blachą ze stali nierdzewnej - przebudowa do armatury poręczy
  • Sterowanie blachą ze stali nierdzewnej - przebudowa do armatury poręczy
Sterowanie blachą nierdzewną: maszyna do kształtowania poręczy

Stylowe zaprojektowanie schodów bez doświadczonego producenta w celu dostarczenia właściwych rozwiązań może okazać się kosztowne, ponieważ istnieją różne wymagania dotyczące obróbki, w tym odlewanie wosku, kucie zimne, formowanie blach, wykrawanie, spawanie, gięcie, itp. Wybieranie odpowiednich rozwiązań produkcyjnych jest krytyczna, a Dah Shi jest w tym dobry.

Jednorazowa produkcja elementów poręczy i balustrad ze stali nierdzewnej

Dah Shi jest w stanie dostarczyć jednoetapową produkcję, oznacza to, że każdy element do montażu poręczy jest zaprojektowany, wyprodukowany i przetestowany w celu zapewnienia jego dokładności i jakości. W firmie Dah Shi jest maszyna do zwijania, walania i dociskania (hydrauliczna maszyna do szybkiego tłoczenia i prasa) do blach ze stali nierdzewnej, giętarek rurowych do rur i rur; CNC, kształtowanie i automaty tokarskie do elementów obrabianego z odlewanego wosku. Wbijanie, toczenie, wiercenie, spawanie elektryczne, spawanie punktowe argon, polerowanie i montaż są przeprowadzane po wykonaniu poręczy ze stali nierdzewnej i elementów balustrad. Dostępne są również ultradźwiękowe maszyny do czyszczenia samochodu, proszkowe powłoki elektrostatyczne i szlifierki.

Maszyna do tokarki jest nakładana na otwory na podstawie mocowania poręczy
Maszyna do tokarki jest nakładana na otwory na podstawie mocowania poręczy

Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy składowe balustrad

Akcesoria do ratownictwa firmy Dah Shi są instalowane na całym świecie, są na łodzi, w parku, na lotnisku lub w szkole, w wieży biurowej itp. Oraz ze względu na swoje doświadczone doświadczenie, mają silną zdolność dostarczania poręczy na zamówienie wysokie oczekiwania.

  • Przycinanie i zmiana kształtu
    Przycinanie i zmiana kształtu to jeden z procesów zapewniających dokładność każdego poręczy i balustrad
  • urządzenia do cięcia rur do cięcia rur o wymaganych rozmiarach
    Duże urządzenia do cięcia rur ze stali nierdzewnej do cięcia rur o wymaganych rozmiarach
  • balustrada ze stali szlachetnej
    Proces wykończenia powierzchni balustrad ze stali szlachetnej
  • Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy balustrad wykonane przez Dah Shi.
    Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy balustrad wykonane przez Dah Shi.
  • Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy balustrad wykonane przez Dah Shi.
    Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy balustrad wykonane przez Dah Shi.
  • Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy balustrad wykonane przez Dah Shi.
    Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy balustrad wykonane przez Dah Shi.
  • Dah Shi's schodów i poręczy części są:
  • Opłacalne
  • Elastyczność w projektowaniu i stylu.
  • Bezobsługowy
  • Łatwe do czyszczenia
  • Do recyklingu

Jeśli szukasz niezawodności i tylko wysokiej jakości poręczy , nie szukaj dalej niż Dah Shi.

"W Dah Shi nowoczesne, stylowe i opłacalne poręcze są zaprojektowane w oparciu o ponad 40 lat doświadczenia, aby osiągnąć cele" - powiedziała Rebecca Lee, menedżer ds. Projektowania Dah Shi.

kontakt Dai Shi

Proces składania poręczy

Elementy złączne ze stali nierdzewnej i kształtki do produkcji profili - konstrukcja matrycy poręczy.

1. Projektowanie armatury poręczy

Zespół wyspecjalizowanych profesjonalistów w firmie Dah Shi ściśle współpracuje z klientami od etapu projektowania poprzez końcową kwalifikację, zapewniając, że zarówno matryca jak i produkt końcowy spełniają wszystkie ich wymagania.

Projektanci akcesoriów poręczy współpracują z producentami matryc w trakcie projektowania i wytwarzania matrycy przy użyciu najnowszego standardowego oprogramowania branżowego. Komputer wspomagany komputerowo wspomagany komputerowo (CAM) potrafi odczytywać pliki danych i generuje złożone formy efektywnie pomagając w dostarczaniu precyzyjnych, tanich form wtryskowych. Nasi inżynierowie pomagają określić rzetelność projektu poręczy, a także można zaproponować sugestie w celu udoskonalenia konstrukcji lub wydajności. Inżynierowie są w pełni znajomi procesów produkcyjnych, a ich obecność w fabrykach zapewnia ciągłe wsparcie podczas produkcji.

Niezależnie od tego, jaki jest rysunek źródłowy, nasz inżynier może przekształcić swój rysunek w model solidny. Ten stały rysunek umożliwia obejrzenie końcowego profilu wyposażenia poręczy ze stali nierdzewnej.

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej - schemat blokowy - woskowanie - wtrysk stopionego wosku

2. Woskowanie wzoru - wtrysk stopionego wosku

Repliki woskowe pożądanych odlewów są wytwarzane przez formowanie wtryskowe przy użyciu metalowej matrycy. Rozpuszczony wosk jest wtryskiwany do matrycy, tworząc dokładną replikę woskową. Jeden wzór wosku musi być wtryskiwany dla każdej gotowej części. W przypadku prototypu tworzony jest wzór jednorazowego użytku do ogrzewania, wykorzystujący plik CAD.

pionowa woskowana wtryskarka

pionowa woskowana wtryskarka

pionowa woskowana wtryskarka do poręczy

pionowa woskowana wtryskarka do poręczy

Odlewanie drzew i świerków

rzucanie drzew i świerków

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej produkujące schemat blokowy schemat blokowy wosku

3. Zespół wzoru woskowego

Proces odlewania zaczyna się od produkcji wzoru woskowego, wykorzystującego formę precyzyjną. Wzory woskowe są przymocowane przez bramę do biegacza, tworząc klaster. Klaster zanurza się w gąbce ogniotrwałej i powleka delikatnym piaskiem, a następnie suszy.

Proces zanurzania i suszenia powtarza się, aż osiągniesz solidną grubość. Po tym, ceramiczna powłoka jest podgrzewana, a wosk jest stopiony. Wzory te są przymocowane za pomocą "bramy" do centralnego kijka woskowego, określanego jako "drzewo" lub "sprue", aby utworzyć klaster lub zespół odlewania, a następnie zamontowany na odlewania filiżanki.

Zestaw wzorów woskowych

wosk

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej produkujące schemat blokowy - budynek muszlowy

4. Budowa powłok

Powłoka zbudowana jest przez zanurzenie zespołu w ciekłym zawiesinie ceramicznej, a następnie w złożu o bardzo drobnym piasku. W ten sposób można zastosować kilka warstw.

technologia powlekania inwestycji

technologia powlekania inwestycji

ubytek poręczy odlewania woskowego w procesie malowania stiuku

ubytek poręczy odlewania woskowego, dopasowany do procesu stiukowania

Wykonywanie powłok procesu odlewania metodą inwestycyjną - zanurzanie

wytwarzanie powłok procesu odlewania metodą inwestycyjną - zanurzanie

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej - schemat blokowy - zanurzanie i suszenie

5. Zanurzenie i suszenie

Proces zanurzania i suszenia powtarza się, aż osiągniesz solidną grubość. Po tym, ceramiczna powłoka jest podgrzewana, a wosk jest stopiony. Prowadzi to do formy wnęki, którą można napełnić stopionym metalem.

Powłoka Powłoka (Stiuk)

Powłoka piaskowa (stiukowa)

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej produkujące schemat blokowy - odszlifowanie

6. Odmuchanie

Forma pusta jest wypalana, a ciekły stop jest wlewany do wstępnie ogrzanej formy. Po zestaleniu się metalu powłoka szlamu jest odłamana, a poszczególne części są odcięte od bram łączących. Części są czyszczone i poddawane dalszej operacji wtórnej.

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej produkujące schemat blokowy - topienie i zalewanie

7. Wytopywanie i napełnianie

Powłoka jest wypełniona roztopionym metalem przy użyciu różnych technik i, w miarę ochładzania metalu, części, bramy, drzewo i miseczka napełniają się stałym odlewem.

rozlane stopienie metalu
Rozlany stop metalu

Rozlany stop metalu

Rozlany stop metalu
Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej - schłodzone i czyszczące

8. Wytnij & Czyszczenie

Kiedy metal się ochłodzi i zestalony, powłoka ceramiczna jest rozbita na skutek wibracji lub ścierania wody.

Urządzenie do odlewania stopu metalu zawiera naczynie do zawierania stopu i mającego część ścienną mającą skierowany ku dołowi otwór stopu stopu, przy czym naczynie przechylnie tak, że ta część ścianki może być podnoszona i opuszczana. Fontanna ma wierzchołek do przyjmowania stopu, gdy jest on zarejestrowany w wymienionym otworze i dnie do połączenia z dnem formy. Gazoszczelne, sprężyście odkształcalne środki uszczelniające łączą otwór spustowy i górną czułość, gdy wspomniana część ścianki opuszczona jest na niej nachyleniem naczynia.

Środki uszczelniające są wykonane w postaci dwóch części, które elastycznie elastycznie sprzęgają się, gdy ścianka konwertera z otworem dociskającym opuszcza się na górze fontanny, przy czym jedna część jest połączona ze ścianą, a druga jest połączona z fontanną. Środki uszczelniające są zaopatrzone w przepust gazu tak, że strumień metalu spustowego może być poddawany ewakuacji w celu odgazowania lub otoczenia gazem obojętnym.

Wybijanie powłoki za pomocą maszyny wytrząsającej

Wybijanie powłoki za pomocą maszyny wytrząsającej

Stalowa maszyna do czyszczenia piłek do poręczy

stalowa maszyna do czyszczenia koralików do poręczy

stalowa maszyna do czyszczenia perełek - jeden z utraconych procesów woskowych

stalowa maszyna do czyszczenia perełek - jeden z utraconych procesów woskowych

Elementy i kształtki ze stali nierdzewnej produkujące schemat blokowy

9. Cięcie

Części są odcinane od centralnego drzewa przy użyciu piły o dużej prędkości.

Usuwanie elementów łączących poręcze po utracie odlewania wosku jest przetwarzane

Usuwanie elementów łączących poręcze (cięcie bram) po utracie odlewania wosku jest przetwarzane

Burr zabiegi, polerowanie

10. Wykończenie

Burr zabiegi, polerowanie

Test laboratoryjny dla każdej części schodów i poręczów

11. Badania laboratoryjne

Test laboratoryjny dla każdej części schodów i poręczów

Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy balustrad

12. Pakowanie i dostarczanie

Poręcze ze stali nierdzewnej i elementy balustrad

kontakt Dai Shi

przejdź do strony produktuSprawdź akcesoria do poręczy: kolanka, kołnierze ze stali nierdzewnej, adaptery kolejowe, złączki kulkowe, złączki, złączki do spłukiwania, końcówki szynową, złączki kwadratowe i wsporniki szyby itd.

English | Deutsch | Français | Español | Русский | Italiano | العربية | Português | 日本語 | 한국어 | Việt | ไทย | हिन्दी | Indonesia | Nederlands | Polska | Română | Close