스테인레스 스틸 난간 액세서리 및 부품 맞춤형 - 맞춤형
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Dah Shi 난간 제조 및 1,000 개의 금형 선택 -
비용 절감. 시간 절약

Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd. (Dah Shi)는 1,000 가지가 넘는 금형 및 40 년의 경험을 바탕으로 혁신적인 디자인과 함께 저가의 난간 부속품 을 제공하며 국제 바이어들로부터 지속적인 시야를 확보하고 있습니다. 벽, 계단 레일베이스, 계단 레일 엘보, 엔드 캡 또는 조인트핸드 레일 피팅 은 모두 일본식, 서구 식 및 유럽식 국제 표준 규격을 충족하도록 제작되었습니다. Dah Shi에서는 모든 난간 구성 요소가 스테인리스 강으로 만들어졌으며 100 % 재활용 가능합니다.

총 난간 피팅 설계 솔루션

  • 스테인레스 강판 취급 - 난간 피팅 기계 변경
  • 스테인레스 강판 취급 - 난간 피팅 기계 변경
스테인레스 스틸 시트 핸들링 : 난간 피팅 기계 변경

적절한 솔루션을 제공하기 위해 숙련 된 제조업체가없는 세련된 계단 난간 디자인은 손실 된 왁스 주조, 냉간 단조, 금속 시트 형성, 천공, 용접, 굽힘 등 다양한 가공 요구 사항이 있으므로 비용이 많이 드는 결과를 초래할 수 있습니다. 적합한 제조 솔루션 선택 비판적이며 Dah Shi는 잘합니다.

원 스톱 스테인레스 스틸 난간 및 난간 구성품 생산

Dah Shi는 원 스톱 생산을 제공 할 수 있습니다. 즉, 각 손잡이 피팅 구성 요소가 크기 정확성과 품질을 강화하기 위해 엄격하게 설계, 제조 및 시험되었음을 의미합니다. Dah Shi에는 스테인레스 스틸 시트, 튜브 및 파이프 용 파이프 벤딩 머신 용 코 일링, 두드리는 프레스 기계 (유압 고속 펀칭기 및 프레스 기계)가 있습니다. 잃어버린 왁스 주조 공작물을위한 CNC, 성형 및 자동 선반 기계. 스테인레스 스틸 난간 및 난간 구성 요소가 만들어지면 두드리기, 토핑, 드릴링, 전기 용접, 아르곤 스폿 용접, 연마 및 조립이 수행됩니다. 초음파 자동 청정기, 분체 정전기 코팅 및 분쇄기에도 접근 가능합니다.

선반 기계가 난간 피팅베이스의 드릴 구멍에 적용됩니다.
선반 기계가 난간 피팅베이스의 드릴 구멍에 적용됩니다.

스테인레스 스틸 난간 및 난간 구성 요소 응용 프로그램

Dah Shi의 난간 액세서리는 전세계에 설치되어 있으며 보트, 공원, 공항 또는 학교, 사무실 타워 등에서 사용됩니다. 또한 노련한 경험으로 인해 맞춤형 난간을 제공하여 높은 기대치.

  • 트리밍 및 재구성
    트리밍 및 재구성은 각 난간 및 난간 구성 요소의 정밀도를 보장하는 프로세스 중 하나입니다.
  • 필요한 크기의 파이프를 절단하는 튜브 절단 장비
    필요한 크기의 파이프를 절단하는 대형 스테인레스 강 튜브 절단 장비
  • 스테인레스 스틸 난간 표면 마무리 공정
    스테인레스 스틸 난간 표면 마무리 공정
  • Dah Shi가 제조 한 스테인레스 스틸 난간 및 난간 구성품.
    Dah Shi가 제조 한 스테인레스 스틸 난간 및 난간 구성품.
  • Dah Shi가 제조 한 스테인레스 스틸 난간 및 난간 구성품.
    Dah Shi가 제조 한 스테인레스 스틸 난간 및 난간 구성품.
  • Dah Shi가 제조 한 스테인레스 스틸 난간 및 난간 구성품.
    Dah Shi가 제조 한 스테인레스 스틸 난간 및 난간 구성품.
  • Dah Shi의 계단과 난간 부분은 다음과 같습니다.
  • 비용 효과적
  • 유연한 디자인과 스타일.
  • 유지 보수가 필요없는
  • 손쉬운 청소
  • 재활용 가능

당신이 신뢰할 만하고 고품질의 난간 부품 만을 찾고 있다면 Dah Shi보다 더 멀리 보지 마십시오.

Dah Shi의 디자인 매니저 인 Rebecca Lee는 "Dah Shi에서 현대적이고 세련되고 비용 효율적인 난간 피팅 은 40 년 이상의 경험을 바탕으로 설계되었습니다.

연락처 Dai Shi

난간 피팅 부품 가공

스테인레스 스틸 부품 및 부속품 제조 흐름도 - 핸드 레일 피팅의 설계를 중단합니다.

1. 손잡이 피팅의 금형 설계

Dah Shi 의 전담 팀은 디자인 단계에서 최종 자격을 통해 고객과 긴밀히 협력하여 다이와 최종 제품 모두가 요구 사항을 모두 충족하는지 확인합니다.

난간 액세서리 디자이너는 최신 산업 표준 소프트웨어를 사용하여 다이 설계 및 제조 과정에서 다이 제조 업체와 협력합니다. CAM (Computer-Aided-Manufacturing)은 데이터 파일을 읽을 수 있으며 복잡한 금형을 생성하므로 정확하고 저렴한 금형을 효율적으로 제공 할 수 있습니다. 우리 기술자는 난간 피팅 디자인의 주조 능력을 결정하는 데 도움을 주며 주조 설계 또는 성능을 개선하기위한 제안을 할 수 있습니다. 엔지니어는 또한 생산 프로세스에 완전히 정통하며, 공장에서의 존재는 생산 과정에서 지속적인 지원을 제공합니다.

소스 드로잉이 무엇이든, 엔지니어는 드로잉을 솔리드 모델로 변형 할 수 있습니다. 이 견고한 도면을 통해 스테인레스 스틸 난간 액세서리의 최종 프로파일을 볼 수 있습니다.

스테인레스 스틸 부품 및 부속품 제조 흐름도 - 왁스 패턴 제작 - 용융 된 왁스의 주입

2. 왁스 패턴 제작 - 용융 된 왁스의 주입

원하는 주물의 왁스 복제품은 금속 다이를 사용하여 사출 성형하여 생산됩니다. 녹은 왁스를 다이에 주입하여 부품의 정확한 왁스 복제본을 만듭니다. 완성 된 부품마다 하나의 왁스 패턴을 주입해야합니다. 프로토 타입의 경우, CAD 파일을 사용하여 열 일회용 패턴이 생성됩니다.

수직 왁스 사출기

수직 왁스 사출기

난간 피팅 부품 용 수직 왁스 사출기

난간 피팅 부품 용 수직 왁스 사출기

주물 나무와 스프 루

주물 나무와 스프 루

스테인레스 스틸 부품 및 부속품 제조 흐름도 - 왁스 패턴 어셈블리

3. 왁스 패턴 어셈블리

주조 공정은 정밀 몰드를 사용하여 왁스 패턴을 생산하는 것으로 시작됩니다. 왁스 패턴은 게이트에 의해 러너 (runner)에 고정되어 클러스터를 형성한다. 클러스터를 내화성 슬러리에 침지시키고 미세한 모래로 코팅 한 다음 건조시킨다.

침지 및 건조 공정은 견고한 두께가 달성 될 때까지 반복된다. 그 후, 세라믹 쉘이 가열되고 왁스가 녹아 버립니다. 이러한 패턴은 "나무"또는 "스프 루 (sprue)"라고 불리는 중심 왁스 스틱에 "게이트"를 통해 부착되어 주조 클러스터 또는 어셈블리를 형성하고 쏟아지는 컵에 장착됩니다.

왁스 패턴 어셈블리

왁스 패턴 어셈블리

스테인레스 스틸 부품 및 부속품 제조 흐름도 - 쉘 빌딩

4. 쉘 빌딩

셸은 액체 세라믹 슬러리에 어셈블리를 담근 다음 매우 미세한 모래 베드에 넣음으로써 제작됩니다. 이러한 방식으로 여러 레이어가 적용될 수 있습니다.

투자 주조 코팅 기술

투자 주조 코팅 기술

잃어버린 왁스 주조 난간 피팅 치장 용 벽토 가공

잃어버린 왁스 주조 난간 피팅 치장 용 벽토 가공

인베스트먼트 주조 공정의 쉘 제조 - 침지

인베스트먼트 주조 공정의 쉘 제조 - 침지

스테인레스 스틸 부품 및 부속품 제조 흐름도 - 침지 및 건조

5. 침지 및 건조

침지 및 건조 공정은 견고한 두께가 달성 될 때까지 반복된다. 그 후, 세라믹 쉘이 가열되고 왁스가 녹아 버립니다. 이것은 금형을 용융 금속으로 채울 수있는 공동으로 유도합니다.

모래 코팅 (치장 용 벽토)

모래 코팅 (치장 용 벽토)

스테인레스 스틸 부품 및 부속품 제조 흐름도 - 탈 왁싱

6. 탈락

중공 성형체가 소성되고, 액체 합금이 예열 된 몰드에 부어진다. 금속이 고형화 된 후 슬러리 쉘이 절단되고 개별 부품이 연결 게이트에서 절단됩니다. 부품을 청소하고 추가 작업을 수행합니다.

스테인레스 스틸 부품 및 부속품 제조 순서도 - 용융 및 붓기

7. 용융 및 붓기

쉘은 다양한 기술을 사용하여 용융 금속으로 채워지며, 금속이 냉각되면 부품, 게이트, 나무 및 붓는 컵이 견고한 주물이됩니다.

용융 금속 붓기
용융 금속 붓기

용융 금속 붓기

용융 금속 붓기
스테인레스 스틸 부품 및 부속품 제조 흐름도 - 녹아웃 및 청소

8. 녹아웃 & 청소

금속이 냉각되어 고형화되면 세라믹 쉘은 진동이나 물 분사에 의해 파괴됩니다.

금속 용융 주조 장치는 용융물을 수용하기위한 용기를 포함하고, 하향으로 향하는 용융 탭 구멍을 갖는 벽 부를 가지며, 용기는이 벽 부를 상승 및 하강시킬 수 있도록 경사져있다. 분수는 상기 탭 구멍과 일치하는 경우 용융물을 수용하기위한 상부 및 몰드의 바닥과의 연결을위한 바닥을 갖는다. 기밀 식의 탄성 편향 가능한 밀봉 수단은 언급 된 벽 부가 용기의 경사에 의해 그 위에서 낮아질 때 태핑 구멍과 분수 상부를 상호 연결시킨다.

밀봉 수단은 두드림 구멍이있는 변환기 벽이 샘의 상부에서 낮아질 때 탄 성적으로 맞 물리는 두 부분의 형태로 만들어 지는데, 한 부분은 벽에 연결되고 다른 부분은 샘에 연결된다. 밀봉 수단에는 가스 통로가 제공되어, 태핑 금속 스트림이 탈기를 위해 배기되거나 불활성 가스에 의해 둘러싸 일 수있다.

흔들 기기를 이용한 쉘 녹아웃

흔들 기기를 이용한 쉘 녹아웃

난간 부품 용 스틸 비드 세척 기계

난간 피팅 부품 용 스틸 비드 세척 기계

강철 비드 청소 기계 - 잃어버린 왁스 주조 공정 중 하나

강철 비드 청소 기계 - 잃어버린 왁스 주조 공정 중 하나

스테인레스 스틸 부품 및 부속품 제조 흐름도 - 절단

9. 절단

부품은 고속 마찰 톱을 사용하여 중앙 나무에서 절단됩니다.

잃어버린 왁스 주조가 처리 된 후 손잡이 피팅 부품 제거

분실 왁스 주조 가공 후 난간 피팅 부품 제거 (게이트 절단)

Burr free 처리, 연마 공정

10. 마무리

Burr free 처리, 연마 공정

각 계단 및 난간 부품에 대한 실험 테스트

11. 실험실 테스트

각 계단 및 난간 부품에 대한 실험 테스트

스테인레스 스틸 난간 및 난간 부품 포장

12. 포장 및 배송

스테인레스 스틸 난간 및 난간 부품 포장

연락처 Dai Shi

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