Acessórios de trilhos de aço inoxidável e personalização de componentes - específicos feitos para você
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Dah Shi Handrail Fitting Manufacturing com 1.000 Mold Selections -
Economia de custo. Economia de tempo

Com mais de mil moldes disponíveis e 40 anos de experiência, a Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd. (Dah Shi) oferece acessórios de corrimão de baixo custo, além de projetos inovadores e continua a ganhar visibilidade de compradores internacionais. Independentemente de balaústres quadrados ou redondos, acessórios de corrimão para paredes, bases de trilhos de escada, cotovelos de escada, tampas de extremidade ou juntas, todos são construídos para atender os tamanhos padrão internacionais japoneses, ocidentais e europeus. Na Dah Shi, todos os componentes de trilhos são feitos de aço inoxidável, que é popular e 100% reciclável.

Soluções totais de projeto de montagem de corrimão

  • Manuseio de folhas de aço inoxidável - máquina de remodelação para acessórios de corrimão
  • Manuseio de folhas de aço inoxidável - máquina de remodelação para acessórios de corrimão
Manuseio de folhas de aço inoxidável: máquina de remodelação para acessórios de corrimão

Um elegante design de grade de escada sem um fabricante experiente para fornecer soluções adequadas pode acabar sendo caro, uma vez que existem vários requisitos de usinagem, incluindo moldagem de cera perdida, forjamento a frio, formação de chapas metálicas, perfuração, soldagem, flexão, etc. Escolhendo soluções de fabricação adequadas é crítico e Dah Shi é bom nisso.

One-Stop Stainless Steel Handrail and Balustrade Components Production

A Dah Shi é capaz de fornecer produção one-stop, significa que cada componente de montagem de corrimão foi projetado, fabricado e testado rigorosamente para impor sua precisão e qualidade de tamanho. Na Dah Shi, há máquina de enrolar, bater e pressionar (máquina de perfuração hidráulica de alta velocidade e máquina de pressão) para chapas de aço inoxidável, máquinas de dobra de tubos para tubos e tubos; CNC, moldagem e máquinas de torno automático para peças de fundição de cera perdida. O corte, a cofragem, a perfuração, a soldagem elétrica, a soldagem por ponto de argônio, o polimento e a montagem são realizados uma vez que os componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável são feitos. Máquina de limpeza automática ultra-sônica, revestimento eletrostático em pó e máquina de moagem também estão acessíveis.

A máquina de torno é aplicada para perfurar furos nas bases de montagem do corrimão
A máquina de torno é aplicada para perfurar furos nas bases de montagem do corrimão

Aplicação de componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável

Os acessórios de trilhos da Dah Shi estão instalados em todo o mundo, estão no barco, no parque, no aeroporto ou na escola, na torre do escritório, etc. E também por sua experiência experiente, eles têm uma forte capacidade de entregar corrimões personalizados para atender seus altas expectativas.

  • Recortar e remodelar
    Cortar e remodelar é um dos processos para garantir cada precisão do componente de corrimão e balaustrada
  • Equipamento de corte de tubos para cortar tubos com tamanhos exigidos
    Um grande equipamento de corte de tubo de aço inoxidável para cortar tubos com tamanhos exigidos
  • processo de acabamento de superfície da balaustrada de aço inoxidável
    Processo de acabamento superficial da balaustrada de aço inoxidável
  • Corrimão de aço inoxidável e componentes de balaustrada fabricados pela Dah Shi.
    Corrimão de aço inoxidável e componentes de balaustrada fabricados pela Dah Shi.
  • Corrimão de aço inoxidável e componentes de balaustrada fabricados pela Dah Shi.
    Corrimão de aço inoxidável e componentes de balaustrada fabricados pela Dah Shi.
  • Corrimão de aço inoxidável e componentes de balaustrada fabricados pela Dah Shi.
    Corrimão de aço inoxidável e componentes de balaustrada fabricados pela Dah Shi.
  • As peças da escada e do corrimão de Dah Shi são:
  • Económicamente viáveis
  • Flexível em design e estilo.
  • Sem manutenção
  • Fácil de limpar
  • Reciclável

Se você está procurando confiabilidade e apenas acessórios de corrimão de alta qualidade, não procure mais do que Dah Shi.

"Na Dah Shi, os acessórios de corrimão modernos, elegantes e econômicos são projetados com base em mais de 40 anos de experiência para atingir seus objetivos", disse Rebecca Lee, gerente de design da Dah Shi.

entre em contato com Dai Shi

Processo de montagem de corrimão

Formação de componentes e acessórios de aço inoxidável - diagrama de moldagem de acessórios de corrimão.

1. Desenho Die de acessórios de corrimão

A equipe de profissionais dedicados da Dah Shi trabalha em estreita colaboração com seus clientes desde o estágio de design até a qualificação final, garantindo que tanto o produto final como o produto final atinjam todos os seus requisitos.

Os designers de acessório de corrimão trabalham com seus fabricantes de produtos durante todo o projeto e fabricação do dado usando o mais recente software padrão da indústria. O Computer-Aided-Manufacturing (CAM) é capaz de ler arquivos de dados e gera moldes complexos de forma eficiente, auxiliando no fornecimento de moldes de injeção precisos e de baixo custo. Nossos engenheiros ajudam a determinar a capacidade de moldagem do projeto de montagem do corrimão, e sugestões podem ser feitas para melhorar o design ou o desempenho do elenco. Os engenheiros também estão totalmente familiarizados com os processos de produção, e sua presença nas fábricas fornece suporte contínuo durante a produção.

Independentemente do seu desenho de origem, nosso engenheiro pode transformar o seu desenho em modelo sólido. Este desenho sólido permite que você veja o perfil final de acessórios de trilhos de aço inoxidável.

Formação de componentes e acessórios de aço inoxidável, fluxograma - fabricação de padrões de cera - injeção de cera derretida

2. Fabricação de padrões de cera - injeção de cera derretida

As réplicas de cera das peças fundidas desejadas são produzidas por moldagem por injeção usando uma matriz metálica. A cera derretida é injetada no dado, criando uma réplica de cera exata da peça. Um padrão de cera deve ser injetado para cada peça acabada. No caso de um protótipo, um padrão descartável de calor é gerado usando um arquivo CAD.

Máquina de injeção de cera vertical

Máquina de injeção de cera vertical

Máquina de injeção de cera vertical para peças de montagem de corrimão

Máquina de injeção de cera vertical para peças de montagem de corrimão

Casting de árvores e esgoto

casting trees and springs

Conjunto de componentes e acessórios de aço inoxidável fluxograma - conjunto de padrões de cera

3. Conjunto de padrões de cera

O processo de fundição começa por produzir um padrão de cera empregando um molde de precisão. Os padrões de cera são fixados pelo portão para um corredor para formar um cluster. O aglomerado é mergulhado em pasta refratária e revestido com areia fina e depois seco.

O processo de imersão e secagem é repetido até obter uma espessura robusta. Depois disso, a casca cerâmica é aquecida e a cera é derretida. Esses padrões são anexados através de um "portão" para uma barra de cera central, referida como uma "árvore" ou "sprue", para formar um conjunto ou montagem de fundição, e montado em um copo de vazamento.

Montagem do padrão de cera

montagem do padrão de cera

Componentes e montagem de acessórios de aço inoxidável fluxograma - construção de conchas

4. Shell Building

Um invólucro é construído por imersão da montagem em uma pasta líquida de cerâmica e, em seguida, em uma cama de areia extremamente fina. Várias camadas podem ser aplicadas dessa maneira.

tecnologia de revestimento de fundição de investimento

tecnologia de revestimento de fundição de investimento

Processo de estuque de moldagem de cera perdida

Processo de estuque de moldagem de cera perdida

Processo de criação de processos de fundição de investimento - mergulho

Processo de fabricação de moldes de investimento - mergulho

Componentes e montagem de aço inoxidável - fluxograma e secagem

5. Dipping & Drying

O processo de imersão e secagem é repetido até obter uma espessura robusta. Depois disso, a casca cerâmica é aquecida e a cera é derretida. Isso leva o molde a uma cavidade que pode ser preenchida com o metal fundido.

Revestimento de areia (estuque)

Revestimento de areia (estuque)

Fluxograma de fabricação de componentes e acessórios de aço inoxidável - desparafinamento

6. Dewaxing

O molde oco é acionado e a liga líquida é vertida no molde pré-aquecido. Depois que o metal se solidificou, o invólucro de lama é interrompido e a parte individual é cortada dos portões de conexão. As peças são limpas e submetidas a operações secundárias adicionais.

Corte de fluxo de fabricação de componentes e acessórios de aço inoxidável - derretimento e vazamento

7. Derretimento e derramamento

A casca é preenchida com metal fundido usando várias técnicas e, à medida que o metal esfria, as peças, os portões, a árvore e a copa derramando se tornam uma fundição sólida.

derramamento de metal derretido
Derramamento de metal fundido

Derramamento de metal fundido

Derramamento de metal fundido
Componentes de aço inoxidável e montagem de fabricação do fluxograma - eliminação e limpeza

8. Knock Out & Cleaning

Quando o metal esfriou e solidificou, a casca de cerâmica é quebrada por vibração ou jateamento de água.

Um aparelho de fundição de metal fundido compreende um recipiente para conter a massa fundida e tendo uma porção de parede com um orifício de rosca de fusão apontando para baixo, o vaso inclinando de modo que esta porção de parede possa ser levantada e abaixada. Uma fonte tem uma parte superior para receber a massa fundida quando registrado com o dito orifício de torção e um fundo para conexão com o fundo de um molde. Um meio de vedação elástico e flexível ao gás interconecta o orifício de extração e o topo da fonte quando a porção de parede mencionada é abaixada sobre ele por inclinação do recipiente.

Os meios de vedação são feitos na forma de duas partes que se engatam de forma flexível quando a parede do conversor com o orifício de torção é abaixada no topo da fonte, sendo uma parte conectada à parede e a outra parte conectada à fonte. Os meios de vedação estão providos de uma passagem de gás de modo que a corrente de metal de extracção pode estar sujeita a evacuação para desgaseificação ou rodeada por um gás inerte.

Shell knockout usando máquina de agitação

Shell knockout usando máquina de agitação

Máquina de limpeza de contas de aço para componente de montagem de corrimão

Máquina de limpeza de grânulos de aço para componente de montagem de corrimão

Máquina de limpeza de grânulos de aço - um dos processos de fundição de cera perdida

Máquina de limpeza de grânulos de aço - um dos processos de fundição de cera perdida

Componentes de aço inoxidável e montagem de fabricação de fluxogramas - corte

9. Corte

As peças são cortadas da árvore central usando uma serra de fricção de alta velocidade.

A remoção do componente de montagem de corrimão após a produção de cera perdida é processada

A remoção do componente de montagem do corrimão (corte do portão) após a produção de cera perdida é processada

Tratamento sem barragens, processo de polimento

10. Acabamento

Tratamento sem barragens, processo de polimento

Teste de laboratório para cada peça de escada e corrimão

11. Testes laboratoriais

Teste de laboratório para cada peça de escada e corrimão

Embalagem de corrimão e balaustrada de aço inoxidável

12. Embalagem e Entrega

Embalagem de corrimão e balaustrada de aço inoxidável

entre em contato com Dai Shi

vá para a página do produtoVerifique os acessórios de trilhos: cotovelos de trilho, flanges de aço inoxidável, adaptadores de trilho, encaixes de esfera, encaixes deslizantes, acessórios de descarga, extremidades de trilho, acessórios quadrados e suportes ferroviários, etc.

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