Accessoires et composants de garde-corps en acier inoxydable sur mesure – Fabriqués spécialement pour vous

Dah Shi Fabrication de ferrures de rampes avec 1 000 choix de moules –
Économie de coûts et gain de temps

Avec plus de 1 000 moules disponibles et 40 ans d'expérience,Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd.(Dah Shi) propose des accessoires de main courante à bas prix ainsi que des conceptions innovantes et continue de gagner en visibilité auprès des acheteurs internationaux. Qu'il s'agisse de balustrades carrées ou rondes, de ferrures de main courante pour murs, de bases de rampes d'escalier, de coudes de rampes d'escalier, d'embouts ou de menuisiers, tous sont construits pour répondre aux tailles standard internationales japonaises, occidentales et européennes.Dah Shi, tous les composants de la balustrade sont fabriqués en acier inoxydable, un matériau populaire et 100 % recyclable.

Solutions complètes de conception de rampes d'escalier

Une conception de rampe d'escalier élégante sans un fabricant expérimenté pour fournir des solutions appropriées peut s'avérer coûteuse, car il existe diverses exigences d'usinage, notamment la coulée à la cire perdue, le forgeage à froid, le formage de tôles, le poinçonnage, le soudage, le pliage, etc. Le choix de solutions de fabrication adaptées est essentiel etDah Shiest bon dans ce domaine.

Production unique de composants de rampes et de balustrades en acier inoxydable

Dah Shiest capable de fournir une production à guichet unique, ce qui signifie que chaque composant de fixation de main courante est conçu, fabriqué et testé rigoureusement pour garantir sa précision de taille et sa qualité.Dah ShiIl existe des machines de bobinage, de martelage et de pressage (poinçonneuse hydraulique à grande vitesse et presse) pour les tôles en acier inoxydable, des cintreuses de tubes et tuyaux ; des machines CNC, de façonnage et de tournage automatique pour les pièces de fonderie à la cire perdue. Le martelage, le nappage, le perçage, le soudage électrique, le soudage par points sous argon, le polissage et l'assemblage sont effectués une fois les composants de balustrade et de garde-corps en acier inoxydable fabriqués. Une machine de nettoyage automatique par ultrasons, un revêtement électrostatique en poudre et une rectifieuse sont également disponibles.

Le tour est utilisé pour percer des trous sur les bases de montage des mains courantes

Application des composants de rampes et de balustrades en acier inoxydable

Dah ShiLes accessoires de garde-corps sont installés dans le monde entier, ils sont sur le bateau, dans le parc, à l'aéroport ou à l'école, dans la tour de bureaux, etc. Et aussi en raison de leur expérience chevronnée, ils ont une forte capacité à fournir des mains courantes personnalisées pour répondre à vos attentes élevées.

• Dah ShiLes pièces d'escalier et de rampe de sont :
• Rentable
• Flexible dans la conception et le style.
• Sans entretien
• Facile à nettoyer
• Recyclable

Si vous recherchez la fiabilité et uniquement des accessoires de rampe de haute qualité , ne cherchez pas plus loin queDah Shi.

"ÀDah Shi« Les accessoires de main courante modernes, élégants et économiques sont conçus sur la base de plus de 40 ans d'expérience afin d'atteindre vos objectifs », a déclaré Rebecca Lee, responsable de la conception deDah Shi.

Processus de montage des composants de la main courante

1. Conception des matrices des ferrures de main courante

Équipe de professionnels dévoués chezDah Shitravailler en étroite collaboration avec leurs clients depuis la phase de conception jusqu'à la qualification finale, garantissant que la matrice et le produit final répondent à toutes leurs exigences.

Les concepteurs d'accessoires de main courante travaillent avec leurs fabricants de matrices tout au long de la conception et de la fabrication de la matrice en utilisant les derniers logiciels standard de l'industrie. La fabrication assistée par ordinateur (FAO) est capable de lire des fichiers de données et de générer des moules complexes de manière efficace, ce qui permet de fournir des moules d'injection précis et peu coûteux. Nos ingénieurs aident à déterminer la coulabilité de la conception des accessoires de main courante et des suggestions peuvent être faites pour améliorer la conception ou les performances de la coulée. Les ingénieurs connaissent également parfaitement les processus de production et leur présence dans les usines fournit un soutien continu pendant la production.

Quel que soit votre dessin source, notre ingénieur peut transformer votre dessin en modèle solide. Ce dessin solide vous permet de visualiser le profil final des accessoires de garde-corps en acier inoxydable.

2. Fabrication de modèles en cire - injection de cire fondue

Les répliques en cire des pièces moulées souhaitées sont réalisées par moulage par injection à l'aide d'un moule métallique. De la cire fondue est injectée dans le moule, créant ainsi une réplique exacte en cire de la pièce. Un modèle en cire doit être injecté pour chaque pièce finie. Dans le cas d'un prototype, un modèle jetable à chaud est généré à l'aide d'un fichier CAO.

machine d'injection de cire verticale

machine d'injection de cire verticale pour pièces de montage de main courante

moulage d'arbres et de grappes

3. Assemblage du modèle en cire

Le processus de moulage commence par la production d'un modèle en cire à l'aide d'un moule de précision. Les modèles en cire sont fixés par la porte à un canal pour former un cluster. Le cluster est plongé dans une boue réfractaire et recouvert de sable fin puis séché.

Le processus de trempage et de séchage est répété jusqu'à ce qu'une épaisseur importante soit atteinte. Après cela, la coque en céramique est chauffée et la cire est fondue. Ces modèles sont fixés via une « porte » à un bâton de cire central, appelé « arbre » ou « grappe », pour former un groupe ou un assemblage de moulage, et montés sur une coupelle de coulée.

assemblage de modèle en cire

4. Bâtiment de la coque

La coque est construite en immergeant l'ensemble dans une barbotine céramique liquide puis dans un lit de sable extrêmement fin. Plusieurs couches peuvent être appliquées de cette manière.

Technologie de revêtement par moulage à la cire perdue

Procédé de stucco pour la pose de rampes en fonte à la cire perdue

Fabrication de la coque du procédé de moulage à la cire perdue – trempage

5. Trempage et séchage

Le processus de trempage et de séchage est répété jusqu'à ce qu'une épaisseur importante soit atteinte. Ensuite, la coque en céramique est chauffée et la cire est fondue. Le moule se retrouve alors dans une cavité qui peut être remplie de métal en fusion.

Revêtement de sable (stuc)

6. Déparaffinage

Le moule creux est cuit et l'alliage liquide est versé dans le moule préchauffé. Une fois le métal solidifié, la coque de la boue est cassée et la pièce individuelle est découpée au niveau des portes de connexion. Les pièces sont nettoyées et soumises à d'autres opérations secondaires.

7. Fonte et coulage

La coque est remplie de métal en fusion à l'aide de diverses techniques et, à mesure que le métal refroidit, les pièces, les portes, l'arbre et la coupelle de coulée deviennent une pièce moulée solide.

Coulée de métal en fusion

8. Décapage et nettoyage

Une fois le métal refroidi et solidifié, la coque en céramique est brisée par vibration ou par projection d'eau.

Un appareil de coulée de métal fondu comprend un récipient destiné à contenir le métal fondu et dont la paroi est pourvue d'un orifice de coulée orienté vers le bas, le récipient étant inclinable de manière à pouvoir être soulevé et abaissé. Une fontaine comporte un sommet destiné à recevoir le métal fondu lorsqu'il est aligné avec ledit orifice de coulée et un fond destiné à être relié au fond d'un moule. Un moyen d'étanchéité élastiquement déformable et étanche au gaz relie l'orifice de coulée et le sommet de la fontaine lorsque la paroi mentionnée est abaissée sur celui-ci par inclinaison du récipient.

Le moyen d'étanchéité est réalisé sous la forme de deux parties qui s'engagent de manière élastique lorsque la paroi du convertisseur avec le trou de soutirage est abaissée sur le dessus de la fontaine, une partie étant reliée à la paroi et l'autre partie étant reliée à la fontaine. Le moyen d'étanchéité est pourvu d'un passage de gaz de sorte que le flux de métal de soutirage puisse être soumis à une évacuation pour dégazage ou entouré d'un gaz inerte.

Démantèlement de la coque à l'aide d'une machine à secouer

machine de nettoyage de billes d'acier pour composant de montage de main courante

machine de nettoyage de billes d'acier - l'un des procédés de moulage à la cire perdue

9. Découpe

Les pièces sont découpées à partir de l'arbre central à l'aide d'une scie à friction à grande vitesse.

Retrait des composants de la fixation de la main courante (découpe de la porte) après le traitement de la fonte à la cire perdue

10. Finition

Traitement sans bavures, processus de polissage

11. Tests en laboratoire

Test en laboratoire pour chaque partie d'escalier et de rampe

12. Emballage et livraison

Emballage des composants de main courante et de balustrade en acier inoxydable

Découvrez les accessoires de garde-corps : coudes de garde-corps, brides en acier inoxydable, adaptateurs de garde-corps, raccords à billes, raccords à enfiler, raccords encastrés, embouts de garde-corps, raccords carrés et supports de garde-corps, etc.