Phụ kiện lan can bằng thép không gỉ và tùy chỉnh thành phần – Được thiết kế riêng cho bạn

Dah Shi Sản xuất phụ kiện tay vịn với 1.000 lựa chọn khuôn mẫu --
Tiết kiệm chi phí. Tiết kiệm thời gian

Với hơn 1.000 khuôn mẫu có sẵn và 40 năm kinh nghiệm,Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd.(Dah Shi) cung cấp phụ kiện lan can giá rẻ cùng với các thiết kế sáng tạo và tiếp tục nhận được sự chú ý từ người mua quốc tế. Bất kể lan can vuông hay tròn, phụ kiện lan can cho tường, đế lan can cầu thang, khuỷu tay lan can cầu thang, nắp đầu hoặc khớp nối, tất cả đều được chế tạo để đáp ứng các kích thước tiêu chuẩn quốc tế của Nhật Bản, phương Tây và châu Âu. TạiDah Shi, tất cả các thành phần lan can đều được làm bằng thép không gỉ, rất phổ biến và có thể tái chế 100%.

Giải pháp thiết kế lắp đặt lan can toàn diện

Một thiết kế lan can cầu thang phong cách mà không có nhà sản xuất giàu kinh nghiệm để đưa ra các giải pháp phù hợp có thể sẽ tốn kém, vì có nhiều yêu cầu gia công khác nhau, bao gồm đúc khuôn sáp, rèn nguội, tạo hình tấm kim loại, đột dập, hàn, uốn, v.v. Việc lựa chọn các giải pháp sản xuất phù hợp là rất quan trọng vàDah Shigiỏi việc đó.

Sản xuất linh kiện lan can và tay vịn bằng thép không gỉ một cửa

Dah Shicó khả năng cung cấp sản xuất một cửa, điều đó có nghĩa là mỗi thành phần lắp đặt tay vịn được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng. TạiDah Shi, có máy cuộn, máy đập và máy ép (máy đột thủy lực tốc độ cao và máy ép) cho tấm thép không gỉ, máy uốn ống cho ống và ống dẫn; máy tiện CNC, định hình và tự động cho phôi đúc sáp bị mất. Đập, phủ, khoan, hàn điện, hàn điểm argon, đánh bóng và lắp ráp được thực hiện sau khi các thành phần lan can và lan can bằng thép không gỉ được chế tạo. Máy làm sạch tự động bằng siêu âm, máy phủ tĩnh điện dạng bột và máy mài cũng có thể sử dụng được.

Máy tiện được sử dụng để khoan lỗ trên đế lắp lan can

Ứng dụng của các thành phần lan can và tay vịn bằng thép không gỉ

Dah ShiPhụ kiện lan can của 's được lắp đặt trên toàn thế giới, chúng có ở trên thuyền, trong công viên, tại sân bay hoặc trường học, trong tòa nhà văn phòng, v.v. Và cũng nhờ vào kinh nghiệm dày dặn của mình, chúng tôi có khả năng mạnh mẽ trong việc cung cấp lan can tùy chỉnh để đáp ứng mong đợi cao của bạn.

• Dah ShiCác bộ phận cầu thang và lan can là:
• Hiệu quả về chi phí
• Linh hoạt trong thiết kế và phong cách.
• Không cần bảo trì
• Dễ dàng vệ sinh
• Có thể tái chế

Nếu bạn đang tìm kiếm sự tin cậy và chỉ có phụ kiện lan can chất lượng cao , hãy tìm đếnDah Shi.

"TạiDah Shi" Các phụ kiện lan can hiện đại, phong cách và tiết kiệm chi phí được thiết kế dựa trên hơn 40 năm kinh nghiệm để đạt được mục tiêu của bạn", Rebecca Lee, giám đốc thiết kế củaDah Shi.

Quy trình lắp đặt linh kiện lan can

1. Thiết kế khuôn của phụ kiện tay vịn

Đội ngũ chuyên gia tận tâm tạiDah Shilàm việc chặt chẽ với khách hàng từ giai đoạn thiết kế cho đến khâu thẩm định cuối cùng để đảm bảo cả khuôn và sản phẩm cuối cùng đều đáp ứng mọi yêu cầu của họ.

Các nhà thiết kế phụ kiện tay vịn làm việc với các nhà sản xuất khuôn của họ trong suốt quá trình thiết kế và chế tạo khuôn bằng phần mềm tiêu chuẩn công nghiệp mới nhất. Sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM) có khả năng đọc các tệp dữ liệu và tạo ra các khuôn phức tạp một cách hiệu quả, hỗ trợ cung cấp các khuôn ép phun chính xác, chi phí thấp. Các kỹ sư của chúng tôi giúp xác định khả năng đúc của thiết kế phụ kiện tay vịn và có thể đưa ra các đề xuất để cải thiện thiết kế hoặc hiệu suất đúc. Các kỹ sư cũng hoàn toàn thông thạo các quy trình sản xuất và sự hiện diện của họ tại các nhà máy cung cấp hỗ trợ liên tục trong quá trình sản xuất.

Bất kể bản vẽ nguồn của bạn là gì, kỹ sư của chúng tôi có thể chuyển đổi bản vẽ của bạn thành mô hình rắn. Bản vẽ rắn này cho phép bạn xem hình dạng cuối cùng của phụ kiện lan can bằng thép không gỉ.

2. Tạo mẫu sáp - tiêm sáp nóng chảy

Bản sao sáp của các vật đúc mong muốn được sản xuất bằng phương pháp đúc phun sử dụng khuôn kim loại. Sáp nóng chảy được phun vào khuôn, tạo ra bản sao sáp chính xác của bộ phận. Một mẫu sáp phải được phun cho mỗi bộ phận đã hoàn thiện. Trong trường hợp nguyên mẫu, mẫu dùng một lần bằng nhiệt được tạo ra bằng tệp CAD.

máy phun sáp thẳng đứng

máy phun sáp thẳng đứng cho các bộ phận lắp đặt lan can

đúc cây và cành cây

3. Lắp ráp mẫu sáp

Quá trình đúc bắt đầu bằng việc sản xuất một mẫu sáp sử dụng khuôn chính xác. Các mẫu sáp được gắn chặt bằng cổng vào một thanh dẫn để tạo thành một cụm. Cụm được nhúng trong bùn chịu lửa và phủ một lớp cát mịn sau đó sấy khô.

Quá trình nhúng và sấy được lặp lại cho đến khi đạt được độ dày chắc chắn. Sau đó, lớp vỏ gốm được nung nóng và sáp được làm tan chảy. Các mẫu này được gắn thông qua một "cổng" vào một thanh sáp trung tâm, được gọi là "cây" hoặc "ống rót", để tạo thành một cụm đúc hoặc lắp ráp, và được gắn trên một cốc rót.

lắp ráp mẫu sáp

4. Xây dựng vỏ

Vỏ được chế tạo bằng cách nhúng cụm lắp ráp vào bùn gốm lỏng và sau đó vào lớp cát cực mịn. Có thể áp dụng nhiều lớp theo cách này.

công nghệ phủ đúc đầu tư

đúc sáp bị mất lắp lan can quá trình trát vữa

quá trình đúc vỏ đầu tư – nhúng

5. Nhúng và sấy khô

Quá trình nhúng và sấy được lặp lại cho đến khi đạt được độ dày chắc chắn. Sau đó, lớp vỏ gốm được nung nóng và sáp được làm tan chảy. Điều này dẫn khuôn vào một khoang có thể được lấp đầy bằng kim loại nóng chảy.

Lớp phủ cát (vữa)

6. Tẩy lông

Khuôn rỗng được nung, và hợp kim lỏng được đổ vào khuôn đã được nung nóng trước. Sau khi kim loại đông lại, vỏ bùn được phá vỡ và từng bộ phận riêng lẻ được cắt ra khỏi các cổng kết nối. Các bộ phận được làm sạch và trải qua các hoạt động thứ cấp tiếp theo.

7. Làm tan chảy và đổ

Vỏ được đổ đầy kim loại nóng chảy bằng nhiều kỹ thuật khác nhau và khi kim loại nguội, các bộ phận, cổng, cây và cốc rót sẽ trở thành vật đúc rắn.

Đổ kim loại nóng chảy

8. Đánh bật & Vệ sinh

Khi kim loại đã nguội và đông cứng, lớp vỏ gốm sẽ bị phá vỡ bằng cách rung hoặc phun nước.

Một thiết bị đúc kim loại nóng chảy bao gồm một bình chứa kim loại nóng chảy và có một phần thành có lỗ rót kim loại nóng chảy hướng xuống dưới, bình nghiêng để có thể nâng và hạ phần thành này. Một đài phun có một đỉnh để tiếp nhận kim loại nóng chảy khi được đăng ký với lỗ rót kim loại nóng chảy đó và một đáy để kết nối với đáy của khuôn. Một phương tiện bịt kín đàn hồi có thể uốn cong kín khí kết nối lỗ rót kim loại nóng chảy và đỉnh đài phun khi phần thành được đề cập được hạ xuống bằng cách nghiêng bình.

Phương tiện bịt kín được tạo thành dưới dạng hai phần có thể đàn hồi linh hoạt khi thành bộ chuyển đổi có lỗ vòi được hạ xuống trên đỉnh của đài phun nước, một phần được kết nối với thành và phần còn lại được kết nối với đài phun nước. Phương tiện bịt kín được cung cấp một đường dẫn khí để dòng kim loại vòi có thể được sơ tán để khử khí hoặc được bao quanh bởi khí trơ.

Đục vỏ bằng máy lắc

máy vệ sinh hạt thép cho bộ phận lắp đặt lan can

máy làm sạch hạt thép - một trong những quy trình đúc sáp bị mất

9. Cắt

Các bộ phận được cắt ra khỏi cây trung tâm bằng cưa ma sát tốc độ cao.

Tháo rời linh kiện lắp tay vịn (cắt cổng) sau khi đúc khuôn sáp bị mất

10. Hoàn thiện

Xử lý không có gờ, quy trình đánh bóng

11. Kiểm tra trong phòng thí nghiệm

Kiểm tra trong phòng thí nghiệm cho từng bộ phận cầu thang và lan can

12. Đóng gói và giao hàng

Đóng gói các thành phần lan can và tay vịn bằng thép không gỉ

Kiểm tra các phụ kiện lan can: khuỷu tay lan can, mặt bích thép không gỉ, bộ chuyển đổi lan can, phụ kiện bi, phụ kiện trượt, phụ kiện phẳng, nắp đầu lan can, phụ kiện vuông và giá đỡ lan can, v.v.