Accessoires voor roestvrijstalen balustrades en aanpassing van componenten – specifiek voor u gemaakt

Dah Shi Productie van leuningfittingen met 1.000 matrijsselecties -
kostenbesparend. Tijd besparen

Met meer dan 1.000 beschikbare matrijzen en 40 jaar ervaring,Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd.(Dah Shi) biedt goedkope leuningbeslag samen met innovatieve ontwerpen en blijft zichtbaar worden bij internationale kopers. Ongeacht vierkante of ronde balustrades, leuningbeslag voor wanden, trapleuningbasissen, trapleuningellebogen, eindkappen of verbindingsstukken, ze zijn allemaal gebouwd om te voldoen aan de Japanse, Westerse en Europese internationale standaardafmetingen. BijDah ShiAlle railingcomponenten zijn gemaakt van roestvrij staal, dat populair is en 100% recyclebaar.

Totale ontwerpoplossingen voor leuningfittingen

Een stijlvol trapleuningontwerp zonder een ervaren fabrikant die de juiste oplossingen levert, kan duur uitvallen, omdat er verschillende bewerkingsvereisten zijn, waaronder verloren wasgieten, koud smeden, vormen van metalen platen, ponsen, lassen, buigen, enz. Het kiezen van geschikte productieoplossingen is kritisch enDah Shiis er goed in.

One-stop productie van roestvrijstalen leuning- en balustradecomponenten

Dah Shiis in staat om one-stop-productie te leveren, dit betekent dat elk onderdeel van de leuningfitting rigoureus is ontworpen, vervaardigd en getest om de nauwkeurigheid en kwaliteit van de afmetingen te garanderen. BijDah Shi, er is een oprol-, beuk- en persmachine (hydraulische hogesnelheidsponsmachine en persmachine) voor roestvrijstalen platen, pijpbuigmachines voor buizen en pijpen; CNC-, vorm- en automatische draaibanken voor werkstukken bij het verloren wasgieten. Nadat de roestvrijstalen leuning- en balustradecomponenten zijn gemaakt, worden het stampen, toppen, boren, elektrisch lassen, argonpuntlassen, polijsten en monteren uitgevoerd. Ultrasone automatische reinigingsmachine, elektrostatische poedercoating en slijpmachine zijn ook toegankelijk.

Draaibankmachine wordt toegepast om gaten te boren in leuningfittingbases

Toepassing van roestvrijstalen leuning- en balustradecomponenten

Dah Shi's relingaccessoires worden wereldwijd geïnstalleerd, ze bevinden zich op de boot, in het park, op de luchthaven of op school, in de kantoortoren, enz. En ook vanwege hun doorgewinterde ervaring hebben ze een sterk vermogen om op maat gemaakte leuningen te leveren die aan uw behoeften voldoen. hoge verwachtingen.

• Dah Shi's trap- en leuningonderdelen zijn:
• Kostenefficiënt
• Flexibel in ontwerp en stijl.
• Onderhoudsvrij
• Makkelijk schoon te maken
• Recyclebaar

Als u op zoek bent naar betrouwbaarheid en alleen hoogwaardige leuningbeslag , hoeft u niet verder te zoeken danDah Shi.

"BijDah Shi, moderne, stijlvolle en kosteneffectieve leuningbeslag zijn ontworpen op basis van meer dan 40 jaar ervaring om uw doelen te bereiken", aldus Rebecca Lee, de ontwerpmanager vanDah Shi.

Proces voor montage van leuningcomponenten

1. Matrijsontwerp van leuningfittingen

Een team van toegewijde professionals bijDah Shiwerken nauw samen met hun klanten vanaf de ontwerpfase tot en met de eindkwalificatie en zorgen ervoor dat zowel de matrijs als het eindproduct aan al hun eisen voldoet.

De ontwerpers van leuningaccessoires werken samen met hun matrijzenmakers tijdens het ontwerp en de fabricage van de matrijs, waarbij gebruik wordt gemaakt van de nieuwste industriestandaardsoftware. De Computer-Aided-Manufacturing (CAM) is in staat om gegevensbestanden te lezen en complexe matrijzen te genereren en helpt op efficiënte wijze bij het leveren van nauwkeurige, goedkope spuitgietmatrijzen. Onze ingenieurs helpen bij het bepalen van de gietbaarheid van het ontwerp van de leuningfitting, en er kunnen suggesties worden gedaan om het gietontwerp of de prestaties te verbeteren. Bovendien zijn de engineers goed op de hoogte van de productieprocessen en zorgen hun aanwezigheid in de fabrieken voor voortdurende ondersteuning tijdens de productie.

Wat uw brontekening ook is, onze ingenieur kan uw tekening omzetten naar een solide model. Met deze solide tekening kunt u het uiteindelijke profiel van roestvrijstalen relingaccessoires zien.

2. Waspatroon maken - injectie van gesmolten was

Wasreplica's van de gewenste gietstukken worden geproduceerd door spuitgieten met behulp van een metalen matrijs. Gesmolten was wordt in de matrijs geïnjecteerd, waardoor een exacte wasreplica van het onderdeel ontstaat. Voor elk afgewerkt onderdeel moet één waspatroon worden geïnjecteerd. In het geval van een prototype wordt een warmtewegwerppatroon gegenereerd met behulp van een CAD-bestand.

verticale wasinjectiemachine

verticale wasinjectiemachine voor leuningfittingonderdelen

bomen en sprieten werpen

3. Montage van het waspatroon

Het gietproces begint met het maken van een waspatroon met behulp van een precisiemal. De waspatronen worden door het poortje aan een loper vastgemaakt om een ​​cluster te vormen. Het cluster wordt ondergedompeld in vuurvaste slurry en bedekt met fijn zand en vervolgens gedroogd.

Het proces van dompelen en drogen wordt herhaald totdat een robuuste dikte is bereikt. Hierna wordt de keramische schaal verwarmd en wordt de was weggesmolten. Deze patronen worden via een "poort" bevestigd aan een centrale wasstok, ook wel een "boom" of "sprue" genoemd, om een ​​gietcluster of -samenstel te vormen, en op een gietbeker gemonteerd.

montage van waspatronen

4. Shell-gebouw

Een schaal wordt gebouwd door het geheel onder te dompelen in een vloeibare keramische slurry en vervolgens in een bed van extreem fijn zand. Op deze manier kunnen meerdere lagen worden aangebracht.

coatingtechnologie voor investeringsgieten

verloren was gieten leuning montage stucwerkproces

schaal maken van investeringsgietproces - dompelen

5. Dompelen en drogen

Het proces van dompelen en drogen wordt herhaald totdat een robuuste dikte is bereikt. Hierna wordt de keramische schaal verwarmd en wordt de was weggesmolten. Hierdoor komt de mal in een holte die gevuld kan worden met het gesmolten metaal.

Zandcoating (stucwerk)

6. Ontwassen

De holle mal wordt gebakken en de vloeibare legering wordt in de voorverwarmde mal gegoten. Nadat het metaal is gestold, wordt de slurrymantel afgebroken en wordt het afzonderlijke deel weggesneden van de verbindingspoorten. De onderdelen worden gereinigd en onderworpen aan verdere secundaire bewerkingen.

7. Smelten en gieten

De schaal wordt met behulp van verschillende technieken gevuld met gesmolten metaal en naarmate het metaal afkoelt, worden de onderdelen, poorten, boom en schenkbeker een stevig gietstuk.

Gesmolten metaal gieten

8. Uitkloppen en schoonmaken

Wanneer het metaal is afgekoeld en gestold, wordt de keramische schaal afgebroken door trillingen of waterstralen.

Een metaalsmeltgietinrichting omvat een vat voor het bevatten van de smelt en met een wandgedeelte met een naar beneden gericht smeltaftapgat, waarbij het vat kantelt zodat dit wandgedeelte omhoog en omlaag kan worden gebracht. Een fontein heeft een bovenkant voor het ontvangen van de smelt wanneer deze in verbinding staat met het genoemde tapgat, en een bodem voor verbinding met de bodem van een mal. Een gasdicht elastisch afbuigbaar afdichtingsmiddel verbindt het tapgat en de fonteintop met elkaar wanneer het genoemde wandgedeelte daarop wordt neergelaten door het kantelen van het vat.

Het afdichtmiddel is uitgevoerd in de vorm van twee delen die elastisch flexibel aangrijpen wanneer de convertorwand met het tapgat op de bovenzijde van de fontein wordt neergelaten, waarbij het ene deel is verbonden met de wand en het andere deel is verbonden met de fontein. Het afdichtmiddel is voorzien van een gasdoorgang zodat de aftappende metaalstroom kan worden geëvacueerd voor ontgassing of kan worden omgeven door een inert gas.

Shell knock-out met behulp van schudmachine

stalen kraalreinigingsmachine voor leuningfittingcomponent

reinigingsmachine voor stalen kralen - een van de verloren wasgietprocessen

9. Snijden

De onderdelen worden weggesneden van de centrale boom met behulp van een hogesnelheidsfrictiezaag.

Verwijdering van onderdelen van de leuningfitting (poortsnijden) nadat het verloren wasgieten is verwerkt

10. Afwerking

Braamvrije behandeling, polijstproces

11. Laboratoriumtesten

Laboratoriumtest voor elk trap- en leuningonderdeel

12. Inpakken en bezorgen

Verpakking van roestvrijstalen leuning- en balustradecomponenten

Bekijk de relingaccessoires: railbochten, roestvrijstalen flenzen, railadapters, kogelfittingen, opsteekfittingen, verzonken fittingen, raileindkappen, vierkante fittingen en railbeugels, enz.