Accesorios de barandillas de acero inoxidable y personalización de componentes - Específico Hecho para usted

Fabricación de accesorios para baranda Dah Shi con 1,000 selecciones de molde -
Ahorro de costos Ahorrar tiempo

Con más de 1,000 moldes disponibles y 40 años de experiencia, Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd. (Dah Shi) ofrece accesorios de barandillas de bajo costo junto con diseños innovadores y continúa ganando visibilidad de los compradores internacionales. Independientemente de barandillas cuadradas o redondas, accesorios de barandillas para paredes, bases de rieles de escaleras, codos de rieles de escaleras, tapas de extremo o carpinteros, todos ellos están diseñados para cumplir con los estándares internacionales japoneses, occidentales y europeos. En Dah Shi, todos los componentes de la barandilla están hechos de acero inoxidable, que es popular y 100% reciclable.

Soluciones de diseño de montaje de pasamanos total

Un elegante diseño de barandilla de escalera sin un fabricante experimentado para entregar soluciones adecuadas puede llegar a ser costoso, ya que existen diversos requisitos de mecanizado, incluyendo fundición a la cera perdida, forjado en frío, conformado de chapa metálica, punzonado, soldadura, plegado, etc. Elección de soluciones de fabricación adecuadas es crítico y Dah Shi es bueno en eso.

Producción de componentes de barandilla y barandilla de acero inoxidable One-Stop

Dah Shi es capaz de proporcionar una producción única, significa que cada componente de ajuste de barandilla está diseñado, fabricado y probado rigurosamente para imponer su precisión y calidad de tamaño. En Dah Shi, hay una máquina de bobinado, estampado y prensado (máquina punzonadora hidráulica de alta velocidad y máquina prensadora) para chapas de acero inoxidable, máquinas plegadoras de tubos para tubos y tuberías; Máquinas CNC, conformadoras y tornos automáticos para piezas de fundición a cera perdida. La perforación, el remate, la perforación, la soldadura eléctrica, la soldadura por puntos de argón, el pulido y el ensamblaje se llevan a cabo una vez que se fabrican componentes de barandas y barandillas de acero inoxidable. La máquina de limpieza automática ultrasónica, el recubrimiento electrostático en polvo y la máquina rectificadora también son accesibles.

La máquina de torno se aplica para perforar orificios en las bases de montaje de la barandilla

Aplicación de componentes de barandilla y barandilla de acero inoxidable

Los accesorios de barandilla de Dah Shi están instalados en todo el mundo, están en el barco, en el parque, en el aeropuerto o la escuela, en la torre de oficinas, etc. Y también debido a su experiencia, tienen una gran capacidad de entregar pasamanos personalizados para satisfacer sus necesidades. altas expectativas.

• Las partes de la escalera y barandilla de Dah Shi son:
• Económico
• Flexible en diseño y estilo.
• Libre de mantenimiento
• Fácil de limpiar
• Reciclable

Si busca confiabilidad y solo accesorios de pasamanos de alta calidad, no busque más que Dah Shi.

"En Dah Shi, las barandillas de pasamanos modernas, elegantes y rentables están diseñadas en base a más de 40 años de experiencia para lograr sus objetivos", dijo Rebecca Lee, gerente de diseño de Dah Shi.

Proceso de componentes de montaje de pasamanos

1. Diseño de matrices de pasamanos

El equipo de profesionales dedicados en Dah Shi trabaja estrechamente con sus clientes desde la etapa de diseño hasta la calificación final asegurando que tanto la matriz como el producto final cumplan con todos sus requisitos.

Los diseñadores de accesorios de pasamanos trabajan con sus fabricantes de matrices durante todo el diseño y la fabricación del troquel utilizando el último software estándar de la industria. La fabricación asistida por computadora (CAM) es capaz de leer archivos de datos y genera moldes complejos que ayudan de manera eficiente a proporcionar moldes de inyección precisos y de bajo costo. Nuestros ingenieros ayudan a determinar la capacidad de fundición del diseño de montaje de pasamanos, y se pueden hacer sugerencias para mejorar el diseño o el rendimiento de la fundición. Los ingenieros también están muy familiarizados con los procesos de producción, y su presencia en las fábricas proporciona un soporte continuo durante la producción.

No importa cuál sea su dibujo original, nuestro ingeniero puede transformar su dibujo en un modelo sólido. Este dibujo sólido le permite ver el perfil final de los accesorios de barandillas de acero inoxidable.

2. Fabricación de patrones de cera: inyección de cera derretida

Las réplicas de cera de las piezas fundidas deseadas se producen mediante moldeo por inyección con un troquel de metal. Se inyecta cera derretida en el troquel, creando una réplica exacta de cera de la pieza. Se debe inyectar un patrón de cera para cada pieza terminada. En el caso de un prototipo, se genera un patrón de calor desechable utilizando un archivo CAD.

máquina de inyección de cera vertical

máquina de inyección de cera vertical para piezas de montaje de pasamanos

echando árboles y bebederos

3. Conjunto de patrón de cera

El proceso de fundición comienza por la producción de un patrón de cera que emplea un molde de precisión. Los patrones de cera son fijados por la puerta a un corredor para formar un grupo. El racimo se sumerge en una suspensión refractaria y se recubre con arena fina y luego se seca.

El proceso de inmersión y secado se repite hasta que se logra un espesor robusto. Después de esto, la carcasa de cerámica se calienta y la cera se derrite. Estos patrones se unen mediante una "puerta" a un bastón de cera central, denominado "árbol" o "bebedero", para formar un conjunto o conjunto de fundición, y se monta en una taza de vertido.

montaje del patrón de cera

4. Edificio Shell

Se construye un caparazón sumergiendo el conjunto en una lechada de cerámica líquida y luego en un lecho de arena extremadamente fina. Varias capas pueden aplicarse de esta manera.

tecnología de revestimiento de revestimiento de inversión

proceso de estuco de montaje de pasamanos de fundición a cera perdida

Concha de proceso de fundición de inversión - inmersión

5. Inmersión y secado

El proceso de inmersión y secado se repite hasta que se logra un espesor robusto. Después de esto, la carcasa de cerámica se calienta y la cera se derrite. Esto lleva al molde a una cavidad que se puede llenar con el metal fundido.

Revestimiento de arena (estuco)

6. Desparafinado

El molde hueco se dispara y la aleación líquida se vierte en el molde precalentado. Una vez que el metal se ha solidificado, la envoltura de la lechada se rompe y la parte individual se separa de las compuertas de conexión. Las piezas se limpian y se someten a operaciones secundarias adicionales.

7. Derretimiento y Vertido

El caparazón se llena con metal fundido utilizando diversas técnicas y, a medida que el metal se enfría, las piezas, las compuertas, el árbol y la copa de colada se convierten en un sólido molde.

Vertido de metal fundido

8. Knock Out & Cleaning

Cuando el metal se ha enfriado y solidificado, la carcasa de cerámica se rompe por vibración o chorro de agua.

Un aparato de colada por fusión de metal comprende un recipiente para contener la masa fundida y que tiene una porción de pared que tiene un orificio de extracción de fusión orientado hacia abajo, inclinando el recipiente de modo que esta porción de pared puede elevarse y bajarse. Una fuente tiene una parte superior para recibir la masa fundida cuando se registra con dicho orificio de tapping y una parte inferior para la conexión con el fondo de un molde. Un medio de sellado deformable elásticamente y hermético al gas interconecta el orificio de extracción y la parte superior de la fuente cuando la porción de pared mencionada se baja sobre la misma al inclinar el recipiente.

El medio de sellado está hecho en forma de dos partes que se acoplan elásticamente de forma flexible cuando la pared del convertidor con el orificio de rosca se baja en la parte superior de la fuente, una parte se conecta a la pared y la otra parte se conecta a la fuente. El medio de sellado está provisto de un paso de gas de modo que la corriente de metal de golpeteo puede estar sujeta a evacuación para desgasificarse o rodearse por un gas inerte.

Shell knockout utilizando la máquina de sacudir

máquina de limpieza de perlas de acero para componente de montaje de pasamanos

máquina de limpieza de perlas de acero: uno de los procesos de fundición a la cera perdida

9. Corte

Las partes se cortan del árbol central usando una sierra de fricción de alta velocidad.

Extracción de componentes de montaje de pasamanos (corte de puerta) después de que se procesa fundición a la cera perdida

10. Acabado

Tratamiento libre de rebabas, proceso de pulido

11. Pruebas de laboratorio

Prueba de laboratorio para cada pieza de escalera y barandilla

12. Embalaje y entrega

Embalaje de componentes de barandas y barandillas de acero inoxidable

Verifique los accesorios de barandillas: codos de rieles, bridas de acero inoxidable, adaptadores de rieles, accesorios de rótula, accesorios deslizables, accesorios a ras, tapas de extremos de rieles, accesorios cuadrados y soportes de rieles, etc.