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Dah Shi Herstellung von Handlaufbeschlägen mit 1.000 Formenauswahlen –
Kostensparend. Zeitsparend

Mit über 1.000 verfügbaren Formen und 40 Jahren Erfahrung,Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd.(Dah Shi) bietet kostengünstige Handlaufbeschläge mit innovativen Designs und wird bei internationalen Käufern immer beliebter. Ob quadratische oder runde Balustraden, Handlaufbeschläge für Wände, Treppengeländerbasen, Treppengeländerbögen, Endkappen oder Verbinder, alle werden in japanischen, westlichen und europäischen internationalen Standardgrößen gefertigt. BeiDah Shi, alle Geländerkomponenten bestehen aus Edelstahl, der beliebt und zu 100 % recycelbar ist.

Umfassende Designlösungen für Handlaufbeschläge

  • Edelstahlblechhandling - Umformmaschine für Handlaufbeschläge
  • Edelstahlblechhandling - Umformmaschine für Handlaufbeschläge
Edelstahlblechhandling: Umformmaschine für Handlaufbeschläge

Ein stilvolles Treppengeländer-Design ohne einen erfahrenen Hersteller, der geeignete Lösungen liefert, kann am Ende kostspielig werden, da es verschiedene Bearbeitungsanforderungen gibt, darunter Wachsausschmelzverfahren, Kaltschmieden, Blechumformung, Stanzen, Schweißen, Biegen usw. Die Wahl geeigneter Fertigungslösungen ist entscheidend undDah Shiist gut darin.

Produktion von Handlauf- und Balustradenkomponenten aus Edelstahl aus einer Hand

Dah Shiist in der Lage, eine Produktion aus einer Hand anzubieten, das heißt, jede Komponente des Handlaufbeschlags wird sorgfältig entworfen, hergestellt und getestet, um ihre Maßgenauigkeit und Qualität sicherzustellen. BeiDah ShiEs gibt Wickel-, Stampf- und Pressmaschinen (hydraulische Hochgeschwindigkeitsstanz- und Pressmaschinen) für Edelstahlbleche, Rohrbiegemaschinen für Rohre und Leitungen; CNC-, Form- und automatische Drehmaschinen für Werkstücke aus Wachsausschmelzguss. Sobald Edelstahl-Handlauf- und Balustradenkomponenten hergestellt sind, werden Stampfen, Beschichten, Bohren, Elektroschweißen, Argon-Punktschweißen, Polieren und Zusammenbauen durchgeführt. Ultraschall-Autoreinigungsmaschinen, Pulverelektrostatische Beschichtungs- und Schleifmaschinen sind ebenfalls verfügbar.

Drehmaschine wird zum Bohren von Löchern in Handlaufbefestigungsbasen eingesetzt
Drehmaschine wird zum Bohren von Löchern in Handlaufbefestigungsbasen eingesetzt

Anwendung von Handlauf- und Balustradenkomponenten aus Edelstahl

Dah ShiDas Geländerzubehör von wird weltweit installiert, sei es auf Booten, im Park, am Flughafen oder in der Schule, im Büroturm usw. Und dank ihrer langjährigen Erfahrung sind sie auch in der Lage, maßgeschneiderte Handläufe zu liefern, die Ihren hohen Erwartungen gerecht werden.

  • Trimmen und Umformen
    Das Zuschneiden und Umformen ist einer der Prozesse, um die Präzision jedes Handlauf- und Balustradenbauteils sicherzustellen.
  • Rohrschneideausrüstung zum Schneiden von Rohren mit den erforderlichen Größen
    Eine große Rohrschneideanlage aus Edelstahl zum Schneiden von Rohren in den erforderlichen Größen
  • Oberflächenveredelungsverfahren für Edelstahlgeländer
    Oberflächenveredelungsverfahren für Edelstahlgeländer
  • Handlauf- und Balustradenkomponenten aus Edelstahl von Dah Shi.
    Edelstahl-Handlauf- und Balustradenkomponenten vonDah Shi.
  • Handlauf- und Balustradenkomponenten aus Edelstahl von Dah Shi.
    Edelstahl-Handlauf- und Balustradenkomponenten vonDah Shi.
  • Handlauf- und Balustradenkomponenten aus Edelstahl von Dah Shi.
    Edelstahl-Handlauf- und Balustradenkomponenten vonDah Shi.
  • Dah ShiDie Treppen- und Handlaufteile von sind:
  • Kosteneffizient
  • Flexibel in Design und Stil.
  • Wartungsfrei
  • Leicht zu reinigen
  • Recycelbar

Wenn Sie Vertrauenswürdigkeit und nur hochwertige Handlaufbeschläge suchen , sind Sie bei uns genau richtig.Dah Shi.

"BeiDah Shi, moderne, stilvolle und kostengünstige Handlaufbeschläge werden auf der Grundlage von über 40 Jahren Erfahrung entwickelt, um Ihre Ziele zu erreichen", sagte Rebecca Lee, die Designmanagerin vonDah Shi.

Kontaktieren Sie Dai Shi

Montageprozess für Handlaufkomponenten

Flussdiagramm zur Herstellung von Komponenten und Beschlägen aus Edelstahl – Matrizendesign für Handlaufbeschläge.

1. Formgestaltung von Handlaufbeschlägen

Team engagierter Fachleute beiDah Shiarbeiten von der Entwurfsphase bis zur endgültigen Qualifikation eng mit ihren Kunden zusammen und stellen sicher, dass sowohl die Matrize als auch das Endprodukt alle ihre Anforderungen erfüllen.

Die Designer von Handlaufzubehör arbeiten während der gesamten Konstruktion und Herstellung der Form mit ihren Formenbauern zusammen und verwenden dabei die neueste Industriestandardsoftware. Die computergestützte Fertigung (CAM) kann Datendateien lesen und komplexe Formen effizient erstellen und hilft so bei der Bereitstellung präziser und kostengünstiger Spritzgussformen. Unsere Ingenieure helfen dabei, die Gießbarkeit des Handlaufbeschlagdesigns zu bestimmen, und können Vorschläge zur Verbesserung des Gussdesigns oder der Leistung machen. Die Ingenieure sind außerdem mit den Produktionsprozessen bestens vertraut und ihre Anwesenheit in den Fabriken bietet kontinuierliche Unterstützung während der Produktion.

Ganz gleich, wie Ihre Quellzeichnung aussieht, unser Ingenieur kann Ihre Zeichnung in ein Volumenmodell umwandeln. Diese Volumenzeichnung ermöglicht es Ihnen, das endgültige Profil des Edelstahlgeländerzubehörs zu sehen.

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - wax pattern making - injection of melted wax

2. Wachsmodellherstellung - Injektion von geschmolzenem Wachs

Wachsreplikate der gewünschten Gussteile werden im Spritzgussverfahren mithilfe einer Metallform hergestellt. Geschmolzenes Wachs wird in die Form gespritzt, wodurch ein exaktes Wachsreplikat des Teils entsteht. Für jedes fertige Teil muss ein Wachsmodell gespritzt werden. Bei einem Prototyp wird mithilfe einer CAD-Datei ein wärmelösliches Modell erstellt.

vertical wax injection machine

vertikale Wachsinjektionsmaschine

vertical wax injection machine for handrail fitting parts

vertikale Wachsspritzmaschine für Handlaufbeschlagteile

Casting trees and sprues

Gussbäume und Gusskanäle

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - wax pattern assembly

3. Montage des Wachsmodells

Der Gussprozess beginnt mit der Herstellung eines Wachsmodells mithilfe einer Präzisionsform. Die Wachsmodelle werden durch den Anguss an einem Angusskanal befestigt, um eine Gruppe zu bilden. Die Gruppe wird in feuerfeste Aufschlämmung getaucht, mit feinem Sand beschichtet und anschließend getrocknet.

Der Vorgang des Eintauchens und Trocknens wird wiederholt, bis eine robuste Dicke erreicht ist. Danach wird die Keramikschale erhitzt und das Wachs weggeschmolzen. Diese Muster werden über ein „Tor“ an einem zentralen Wachsstab, einem sogenannten „Baum“ oder „Anguss“, befestigt, um eine Gussgruppe oder -baugruppe zu bilden, und auf einem Gießbecher montiert.

Wax pattern assembly

Montage des Wachsmodells

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - shell building

4. Rohbau

Eine Schale wird hergestellt, indem die Baugruppe in eine flüssige Keramikaufschlämmung und dann in ein Bett aus extrem feinem Sand getaucht wird. Auf diese Weise können mehrere Schichten aufgetragen werden.

investment casting coating technology

Feinguss-Beschichtungstechnologie

lost wax casting handrail fitting stuccoing process

Handlaufmontage im Wachsausschmelzverfahren

Shell making of investment casting process – dipping

Schalenherstellung im Feingussverfahren – Tauchen

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - dipping and drying

5. Eintauchen und Trocknen

Der Vorgang des Eintauchens und Trocknens wird wiederholt, bis eine robuste Dicke erreicht ist. Anschließend wird die Keramikschale erhitzt und das Wachs weggeschmolzen. Dadurch wird die Form zu einem Hohlraum, der mit dem geschmolzenen Metall gefüllt werden kann.

Sand Coating (Stucco)

Sandbeschichtung (Stuck)

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - dewaxing

6. Entwachsen

Die Hohlform wird gebrannt und die flüssige Legierung in die vorgewärmte Form gegossen. Nach dem Erstarren des Metalls wird die Schlickerschale abgebrochen und das Einzelteil von den Angussstellen abgetrennt. Die Teile werden gereinigt und weiteren Nachbearbeitungen unterzogen.

 
Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - melting and pouring

7. Schmelzen & Gießen

Die Schale wird unter Anwendung verschiedener Techniken mit geschmolzenem Metall gefüllt und während das Metall abkühlt, werden die Teile, Anschnitte, der Baum und die Gießschale zu einem festen Gussstück.

molten metal pouring
Molten metal pouring

Gießen von geschmolzenem Metall

Molten metal pouring
Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - knock out and cleaning

8. Ausklopfen und Reinigen

Wenn das Metall abgekühlt und erstarrt ist, wird die Keramikhülle durch Vibration oder Wasserstrahlen abgebrochen.

Eine Vorrichtung zum Gießen von Metallschmelzen umfasst ein Gefäß zur Aufnahme der Schmelze und einen Wandabschnitt mit einem nach unten gerichteten Schmelzenabstichloch, wobei das Gefäß kippbar ist, so dass dieser Wandabschnitt angehoben und abgesenkt werden kann. Ein Brunnen hat eine Oberseite zur Aufnahme der Schmelze, wenn er mit dem Abstichloch ausgerichtet ist, und eine Unterseite zur Verbindung mit dem Boden einer Form. Ein gasdichtes, elastisch biegbares Dichtungsmittel verbindet das Abstichloch und die Brunnenoberseite, wenn der erwähnte Wandabschnitt durch Kippen des Gefäßes darauf abgesenkt wird.

Das Dichtungsmittel ist in Form von zwei Teilen ausgeführt, die elastisch nachgiebig ineinandergreifen, wenn die Konverterwand mit dem Abstichloch auf die Oberseite des Brunnens abgesenkt wird, wobei ein Teil mit der Wand und der andere Teil mit dem Brunnen verbunden ist. Das Dichtungsmittel ist mit einem Gasdurchgang versehen, so dass der Abstichmetallstrom zur Entgasung evakuiert oder von einem Inertgas umgeben werden kann.

Shell knockout using shaking machine

Schalenausklinken mit Schüttelmaschine

Steel bead cleaning machine for handrail fitting component

Stahlperlen-Reinigungsmaschine für Handlauf-Befestigungskomponenten

steel bead cleaning machine - one of the lost wax casting processes

Stahlperlenreinigungsmaschine - eines der Wachsausschmelzverfahren

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - cutting

9. Schneiden

Die Teile werden mit einer Hochgeschwindigkeits-Reibungssäge vom zentralen Baum abgeschnitten.

Handrail fitting component removal after lost wax casting is processed

Entfernen der Handlaufbeschlagkomponente (Angussschneiden) nach der Bearbeitung des Wachsausschmelzverfahrens

Burr free treatment, polishing process

10. Fertigstellung

Gratfreie Behandlung, Polierprozess

Lab test for each stair and handrail part

11. Labortests

Labortest für jedes Treppen- und Handlaufteil

Stainless steel handrail and balustrade components packing

12. Verpackung und Lieferung

Verpackung von Handlauf- und Balustradenkomponenten aus Edelstahl

contact Dai Shi

go to product pageSchauen Sie sich Geländerzubehör an: Geländerbögen, Edelstahlflansche, Geländeradapter, Kugelbeschläge, Aufsteckbeschläge, Unterputzbeschläge, Geländerendkappen, Vierkantbeschläge und Geländerhalterungen usw.

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