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Dah Shi Fabricação de acessórios para corrimão com 1.000 seleções de moldes --
Economia de custos. Economia de tempo

Com mais de 1.000 moldes disponíveis e 40 anos de experiência,Dah Shi Metal Industrial Co., Ltd.(Dah Shi) oferece acessórios de corrimão de baixo custo junto com designs inovadores e continua a ganhar visibilidade de compradores internacionais. Independentemente de balaustradas quadradas ou redondas, acessórios de corrimão para paredes, bases de corrimão de escada, cotovelos de corrimão de escada, tampas de extremidade ou uniões , todos eles são construídos para atender aos tamanhos de padrões internacionais japoneses, ocidentais e europeus.Dah Shi, todos os componentes do corrimão são feitos de aço inoxidável, que é popular e 100% reciclável.

Soluções totais de design para encaixe de corrimão

  • Manuseio de chapas de aço inoxidável - máquina de remodelação para acessórios de corrimão
  • Manuseio de chapas de aço inoxidável - máquina de remodelação para acessórios de corrimão
Manuseio de chapas de aço inoxidável: máquina de remodelação para acessórios de corrimão

Um design de corrimão de escada elegante sem um fabricante experiente para fornecer soluções adequadas pode acabar sendo caro, pois há vários requisitos de usinagem, incluindo fundição por cera perdida, forjamento a frio, conformação de chapas metálicas, puncionamento, soldagem, dobra, etc. A escolha de soluções de fabricação adequadas é crítica eDah Shié bom nisso.

Produção completa de componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável

Dah Shié capaz de fornecer produção completa, o que significa que cada componente de encaixe de corrimão é projetado, fabricado e testado rigorosamente para impor sua precisão de tamanho e qualidade.Dah Shi, há máquina de enrolamento, martelamento e prensagem (máquina de perfuração hidráulica de alta velocidade e máquina de prensa) para chapas de aço inoxidável, máquinas de dobrar tubos para tubos e canos; CNC, máquinas de moldagem e torno automático para peças de fundição por cera perdida. Martelamento, cobertura, perfuração, soldagem elétrica, soldagem a ponto de argônio, polimento e montagem são conduzidos uma vez que os componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável são feitos. Máquina de limpeza automática ultrassônica, revestimento eletrostático a pó e máquina de retificação também são acessíveis.

A máquina de torno é aplicada para perfurar furos em bases de encaixe de corrimão
A máquina de torno é aplicada para perfurar furos em bases de encaixe de corrimão

Aplicação de componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável

Dah ShiOs acessórios de corrimão da são instalados no mundo todo, eles estão no barco, no parque, no aeroporto ou na escola, na torre de escritórios, etc. E também por causa de sua experiência experiente, eles têm grande capacidade de fornecer corrimãos personalizados para atender às suas altas expectativas.

  • Aparar e remodelar
    O corte e a remodelação são um dos processos para garantir a precisão de cada componente do corrimão e da balaustrada
  • equipamento de corte de tubos para cortar tubos com os tamanhos necessários
    Um grande equipamento de corte de tubos de aço inoxidável para cortar tubos com os tamanhos necessários
  • processo de acabamento de superfície de balaustrada de aço inoxidável
    Processo de acabamento de superfície de balaustrada de aço inoxidável
  • Componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável feitos pela Dah Shi.
    Componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável feitos porDah Shi.
  • Componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável feitos pela Dah Shi.
    Componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável feitos porDah Shi.
  • Componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável feitos pela Dah Shi.
    Componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável feitos porDah Shi.
  • Dah ShiAs peças da escada e do corrimão são:
  • Custo-efetivo
  • Flexível em design e estilo.
  • Sem manutenção
  • Fácil de limpar
  • Reciclável

Se você está procurando confiabilidade e apenas acessórios de corrimão de alta qualidade , não procure mais.Dah Shi.

"NoDah Shi, acessórios de corrimão modernos, elegantes e econômicos são projetados com base em mais de 40 anos de experiência para atingir seus objetivos", disse Rebecca Lee, gerente de design daDah Shi.

contato Dai Shi

Processo de montagem de componentes de corrimão

Fluxograma de fabricação de componentes e conexões de aço inoxidável - projeto de matrizes de conexões de corrimão.

1. Projeto de matriz de acessórios de corrimão

Equipe de profissionais dedicados emDah Shitrabalhar em estreita colaboração com seus clientes desde a fase de design até a qualificação final, garantindo que tanto a matriz quanto o produto final atendam a todos os seus requisitos.

Os designers de acessórios de corrimão trabalham com seus fabricantes de matrizes durante todo o projeto e fabricação da matriz usando o software padrão mais recente da indústria. A Manufatura Assistida por Computador (CAM) é capaz de ler arquivos de dados e gerar moldes complexos, auxiliando de forma eficiente no fornecimento de moldes de injeção precisos e de baixo custo. Nossos engenheiros ajudam a determinar a capacidade de fundição do projeto de encaixe de corrimão, e sugestões podem ser feitas para melhorar o projeto ou o desempenho da fundição. Os engenheiros também são totalmente familiarizados com os processos de produção, e sua presença nas fábricas fornece suporte contínuo durante a produção.

Não importa qual seja seu desenho de origem, nosso engenheiro pode transformar seu desenho em um modelo sólido. Este desenho sólido permite que você veja o perfil final dos acessórios de corrimão de aço inoxidável.

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - wax pattern making - injection of melted wax

2. Fabricação de moldes de cera - injeção de cera derretida

Réplicas de cera das peças fundidas desejadas são produzidas por moldagem por injeção usando uma matriz de metal. A cera derretida é injetada na matriz, criando uma réplica exata da peça em cera. Um padrão de cera deve ser injetado para cada peça acabada. No caso de um protótipo, um padrão descartável por calor é gerado usando um arquivo CAD.

vertical wax injection machine

máquina de injeção de cera vertical

vertical wax injection machine for handrail fitting parts

máquina de injeção de cera vertical para peças de encaixe de corrimão

Casting trees and sprues

árvores de fundição e sprues

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - wax pattern assembly

3. Montagem do padrão de cera

O processo de fundição começa com a produção de um padrão de cera empregando um molde de precisão. Os padrões de cera são fixados pelo portão a um corredor para formar um cluster. O cluster é mergulhado em pasta refratária e revestido com areia fina e então seco.

O processo de imersão e secagem é repetido até que uma espessura robusta seja alcançada. Depois disso, a casca de cerâmica é aquecida e a cera é derretida. Esses padrões são fixados por meio de um "portão" a um bastão de cera central, chamado de "árvore" ou "sprue", para formar um conjunto ou conjunto de fundição, e montados em um copo de vazamento.

Wax pattern assembly

montagem de padrão de cera

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - shell building

4. Construção de conchas

Uma concha é construída imergindo o conjunto em uma pasta de cerâmica líquida e então em um leito de areia extremamente fina. Várias camadas podem ser aplicadas dessa maneira.

investment casting coating technology

tecnologia de revestimento por fundição de investimento

lost wax casting handrail fitting stuccoing process

processo de estuque de encaixe de corrimão de fundição por cera perdida

Shell making of investment casting process – dipping

processo de fabricação de conchas de fundição de investimento – imersão

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - dipping and drying

5. Imersão e secagem

O processo de imersão e secagem é repetido até que uma espessura robusta seja alcançada. Depois disso, a casca de cerâmica é aquecida e a cera é derretida. Isso leva o molde para uma cavidade que pode ser preenchida com o metal fundido.

Sand Coating (Stucco)

Revestimento de areia (estuque)

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - dewaxing

6. Desparafinação

O molde oco é queimado, e a liga líquida é despejada no molde pré-aquecido. Após o metal ter solidificado, a casca de lama é quebrada e a parte individual é cortada das comportas de conexão. As peças são limpas e submetidas a outras operações secundárias.

 
Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - melting and pouring

7. Derreter e despejar

O invólucro é preenchido com metal fundido usando várias técnicas e, à medida que o metal esfria, as peças, comportas, árvore e copo de vazamento se tornam uma fundição sólida.

molten metal pouring
Molten metal pouring

Vazamento de metal fundido

Molten metal pouring
Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - knock out and cleaning

8. Knock Out e Limpeza

Quando o metal esfria e solidifica, a casca cerâmica é quebrada por vibração ou jato de água.

Um aparelho de fundição de metal compreende um recipiente para conter o fundido e tendo uma porção de parede tendo um furo de vazamento de fundido apontando para baixo, o recipiente inclinando de modo que esta porção de parede possa ser levantada e abaixada. Uma fonte tem um topo para receber o fundido quando registrado com dito furo de vazamento e um fundo para conexão com o fundo de um molde. Um meio de vedação elasticamente defletível e estanque a gás interconecta o furo de vazamento e o topo da fonte quando a porção de parede mencionada é abaixada sobre ele pela inclinação do recipiente.

O meio de vedação é feito na forma de duas partes que se engatam elasticamente de forma flexível quando a parede do conversor com o furo de vazamento é abaixada no topo da fonte, uma parte sendo conectada à parede e a outra parte sendo conectada à fonte. O meio de vedação é provido com uma passagem de gás para que o fluxo de metal de vazamento possa ser submetido à evacuação para desgaseificação ou cercado por um gás inerte.

Shell knockout using shaking machine

Nocaute de concha usando máquina de agitação

Steel bead cleaning machine for handrail fitting component

máquina de limpeza de esferas de aço para componente de encaixe de corrimão

steel bead cleaning machine - one of the lost wax casting processes

máquina de limpeza de esferas de aço - um dos processos de fundição por cera perdida

Stainless steel components and fittings manufacturing flowchart - cutting

9. Corte

As peças são cortadas da árvore central usando uma serra de fricção de alta velocidade.

Handrail fitting component removal after lost wax casting is processed

Remoção do componente de encaixe do corrimão (corte do portão) após o processamento da fundição por cera perdida

Burr free treatment, polishing process

10. Acabamento

Tratamento sem rebarbas, processo de polimento

Lab test for each stair and handrail part

11. Testes de laboratório

Teste de laboratório para cada parte da escada e corrimão

Stainless steel handrail and balustrade components packing

12. Embalagem e entrega

Embalagem de componentes de corrimão e balaustrada de aço inoxidável

contact Dai Shi

go to product pageConfira acessórios para corrimãos: cotovelos de corrimão, flanges de aço inoxidável, adaptadores de corrimão, conexões de esfera, conexões de encaixe, conexões niveladas, tampas de extremidade de corrimão, conexões quadradas e suportes de corrimão, etc.

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